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航空航天典型零件加工工藝和刀具
本項目針對航空航天中的鈦合金框架類零件，擬通過加工工藝優(yōu)化實現(xiàn)效率最大化和成本最小化雙目標；并以典型零部件，即某型航空發(fā)動機機匣的切削大數(shù)據(jù)為研究對象，采用深度學習方法對其進行多層次、多目標優(yōu)化分析，研發(fā)可替代進口航空航天精密刀具9-12種。并將應用對象擴展到大飛機滑軌零件、渦輪盤零件、航空高溫合金零件等航空航天關(guān)鍵零部件。 該項目成果已在西飛、西航等大型航空航天企業(yè)的重點型號工程上得以應用。預期在未來五年內(nèi)產(chǎn)生1億元的經(jīng)濟效益；相較現(xiàn)有加工方式，預期可節(jié)省10%的原料，同時縮短加工周期；項目預期產(chǎn)生2億元左右的間接經(jīng)濟效益；項目成果的整體性價比優(yōu)于同類國外進口刀具產(chǎn)品的15%。本項目極大推動了校企合作平臺的構(gòu)建、制造大數(shù)據(jù)示范應用及工業(yè)4.0大學版智能制造平臺的建設(shè)；部分打破國外壟斷，實現(xiàn)行業(yè)引領(lǐng)和國際領(lǐng)先。
西安交通大學
2021-04-11
錳礦石高附加值深加工技術(shù)
用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純四氧化三錳的第一代和第二代技術(shù)；用錳礦石的浸出液直接制備超高純碳酸錳的技術(shù)；用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純?nèi)趸i技術(shù)；高視密度高活性化學二氧化錳制備技術(shù)；均相法制備高性能錳鋅鐵氧體技術(shù)；用軟錳礦經(jīng)全濕法生產(chǎn)電解金屬錳技術(shù)；無鉻無磷清潔鈍化電解金屬錳片技術(shù)。用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純四氧化三錳的第一代和第二代技術(shù)是國內(nèi)外獨有的技術(shù)，是一項重大技術(shù)，規(guī)模生產(chǎn)的投資金額 6000 萬元以上。用該技術(shù)生產(chǎn)出來的四氧化三錳主要用于制備錳鋅鐵氧體軟磁材料。它市場大，利潤大，發(fā)展前景廣闊，是名副其實的高附加值高新技術(shù)產(chǎn)品。均相法制備高性能錳鋅鐵氧體技術(shù)是本課題組剛研究成功的一項高技術(shù)成果，它的成功應用將徹底改變錳鋅鐵氧體軟磁材料的生產(chǎn)現(xiàn)狀，將是該行業(yè)的一場技術(shù)革命。該技術(shù)規(guī)模生產(chǎn)的投資金額 1 億人民幣以上。無鉻無磷清潔鈍化電解金屬錳片新技術(shù)是用于電解金屬鈍化的更新?lián)Q代技術(shù)。目前電解金屬錳片大都用劇毒重鉻酸鹽溶液鈍化，它效果好，但毒性大，環(huán)境污染大。除重鉻酸鹽方法外，還有少數(shù)廠家用含磷的鈍化劑鈍化金屬錳片，因磷元素對金屬錳的應用有嚴重影響，使其應用受到限制。本技術(shù)無毒無害，而且效果與重鉻酸鹽的效果相當，具有很好的發(fā)展前景。
北京科技大學
2021-04-13
錳礦石高附加值深加工技術(shù)
課題組經(jīng)十多年的努力，已經(jīng)研究成功多項處于國內(nèi)或國際領(lǐng)先水平的高新技術(shù)成果，其中主要有：用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純四氧化三錳的第一代和第二代技術(shù)；用錳礦石的浸出液直接制備超高純碳酸錳的技術(shù)；用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純?nèi)趸i技術(shù)；高視密度高活性化學二氧化錳制備技術(shù)；均相法制備高性能錳鋅鐵氧體技術(shù)；用軟錳礦經(jīng)全濕法生產(chǎn)電解金屬錳技術(shù)；無鉻無磷清潔鈍化電解金屬錳片技術(shù)。 用錳礦石的浸出液直接制備高純和超高純四氧化三錳的第一代和第二代技術(shù)是國內(nèi)外獨有的技術(shù)，是一項重大技術(shù)，規(guī)模生產(chǎn)的投資金額6000萬元以上。用該技術(shù)生產(chǎn)出來的四氧化三錳主要用于制備錳鋅鐵氧體軟磁材料。它市場大，利潤大，發(fā)展前景廣闊，是名副其實的高附加值高新技術(shù)產(chǎn)品。 用錳礦石的浸出液直接制備超高純碳酸錳的技術(shù)也是國內(nèi)外獨一無二的技術(shù)。目前高純碳酸錳都是用電解金屬錳生產(chǎn)，它技術(shù)含量低，成本高，幾乎無利潤。本技術(shù)由于直接用廉價的錳礦石做原料，生產(chǎn)成本大幅度下降，利潤也大幅度上升。該技術(shù)規(guī)模生產(chǎn)的投資金額4000萬元以上。 均相法制備高性能錳鋅鐵氧體技術(shù)是本課題組剛研究成功的一項高技術(shù)成果，它的成功應用將徹底改變錳鋅鐵氧體軟磁材料的生產(chǎn)現(xiàn)狀，將是該行業(yè)的一場技術(shù)革命。該技術(shù)規(guī)模生產(chǎn)的投資金額1億人民幣以上。 無鉻無磷清潔鈍化電解金屬錳片新技術(shù)是用于電解金屬鈍化的更新?lián)Q代技術(shù)。目前電解金屬錳片大都用劇毒重鉻酸鹽溶液鈍化，它效果好，但毒性大，環(huán)境污染大。除重鉻酸鹽方法外，還有少數(shù)廠家用含磷的鈍化劑鈍化金屬錳片，因磷元素對金屬錳的應用有嚴重影響，使其應用受到限制。本技術(shù)無毒無害，而且效果與重鉻酸鹽的效果相當，具有很好的發(fā)展前景。
北京科技大學
2021-04-13
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非金屬材料激光高精加工技術(shù)及設(shè)備
北京工業(yè)大學
2021-04-14
一種螺旋槳加工變形測量裝置和方法
本發(fā)明公開了一種螺旋槳加工變形測量裝置，包括支座、位移 傳遞組件、位移傳感器和控制器，位移傳遞組件包括套管、調(diào)節(jié)螺桿、 頂桿、壓縮彈簧和限位銷，套管上設(shè)置有外螺紋段且其通過該外螺紋 段螺紋連接在支座上;調(diào)節(jié)螺桿的右端螺紋連接在套管的左端并且其 伸入所述套管內(nèi);頂桿的左端伸入套管內(nèi)且可沿套管的軸向移動;壓縮彈簧的一端抵靠在所述調(diào)節(jié)螺桿上，另一端抵靠在頂桿上;位移傳 感器用于檢測頂桿沿套管軸向的位移并將檢測信號傳送給控制器，以 獲得所述頂桿沿套管軸向的位移量。本發(fā)明在加工機床上直接對螺旋 槳變形進行精確
華中科技大學
2021-04-14
精密內(nèi)孔加工的新型超硬砂輪磨削技術(shù)（技術(shù)）
成果簡介：精密內(nèi)孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內(nèi)孔加工，砂輪的損耗十分嚴重，而內(nèi)孔加工精度和表面質(zhì)量對砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術(shù)，本項目可針對不同材料的內(nèi)孔磨削要求，提供高效的砂輪設(shè)計與制造及其應用技術(shù)。該技術(shù)主要應用于強化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內(nèi)孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。 項目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：先進制造 應用范圍：有一定的
北京理工大學
2021-04-14
五軸聯(lián)動機床五面體加工機床
高于國家行業(yè)標準；國內(nèi)領(lǐng)先。
揚州大學
2021-04-14
一種機械加工能量效率的切削參數(shù)優(yōu)化方法
本發(fā)明公開了一種機械加工能量效率的切削參數(shù)優(yōu)化方法，包括以下步驟：根據(jù)數(shù)控機床切削過程建立數(shù)控機床的切削參數(shù)優(yōu)化模型，根據(jù)數(shù)控機床的性能和加工要求建立切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，利用改進的多目標教與學優(yōu)化算法分別求解上述步驟建立的切削參數(shù)優(yōu)化模型和切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，得到優(yōu)化后的切削參數(shù)，其中算法中的科目成績?yōu)閿?shù)控機床的切削速度 v、進給速度為 f、切 削 深 度 為 a<sub>p</sub> ， 學 員 X 為 擁 有 這 三 個 科 目 成 績(v,f,a<
華中科技大學
2021-04-14
一種激光在線測量加工檢測方法及其裝置
本發(fā)明公開了一種激光在線測量加工檢測方法及裝置，將激光 測量、加工和檢測集于一體，可實現(xiàn)激光加工前在線測量待加工工件 的平面或曲面幾何尺寸形貌，獲得真實平面或空間結(jié)構(gòu)尺寸和特征， 消除待加工工件因在前期加工處理流程中產(chǎn)生的變形或時效變形所引 起與理論數(shù)模之間的誤差，提高了激光加工精度和質(zhì)量。裝置包括依 次位于同一光路上的加工激光器、光路系統(tǒng)和激光加工頭；還包括激 光測距系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)，移動組件和工作臺；激光測距
華中科技大學
2021-04-14
高轉(zhuǎn)速精密微小型數(shù)控車銑復合加工中心（產(chǎn)品）
成果簡介：具有車、銑、車銑、鉆、鏜、絞、螺紋等多種加工功能，適合加工各種材料如鋼件、鋁及銅質(zhì)零部件和各種復雜三維結(jié)構(gòu)件。帶有自主開發(fā)的國際市場上最高轉(zhuǎn)速、最小刀具適配器的自動換刀電主軸，可配備32把刀具的國際上最小的刀庫；可實現(xiàn)精密微小型復雜結(jié)構(gòu)件一次裝夾完成全部或大部分工序的完整性加工。機床行程：X向320mm；Y向60mm；Z向270mm；車削主軸轉(zhuǎn)速：0-8000rpm，銑削主軸轉(zhuǎn)速：0-60000rpm，加工精度IT6級；車銑最低粗糙度Ra為0.3?m；重復定位精度：X，Y，Z軸±2m，B
北京理工大學
2021-04-14