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本發(fā)明涉及一種二十八醇的全合成方法，以環(huán)十二酮(I)為起始原料，經(jīng)與第二胺反應(yīng)得到烯胺(II)，烯胺在縛酸劑存在下和酰氯反應(yīng)得到1，3-二酮(III)，然后在堿性條件下1，3-二酮開環(huán)得到酮酸(IV)，酮酸經(jīng)Wolff-Kischner還原得到高級脂肪酸(V)，將其酯化得到高級脂肪酸酯(VI)，最后用氫化鋰鋁或鈉-乙醇還原得到高級脂肪醇即二十八醇(VII)，用本發(fā)明方法制備的二十八醇，其純度可達(dá)99.5％。LD50大于15000mg/kg，經(jīng)人體實(shí)驗(yàn)證明具有很強(qiáng)的生理活性。

項(xiàng)目研究內(nèi)容 ：二十八烷醇是世界公認(rèn)的抗疲勞物質(zhì)，具有獨(dú)特的生 理功能。是一種新型功能性食品添加劑，可廣泛應(yīng)用于各種保健食品、藥 品、化妝品以及動物飼料中。近些年來。二十八烷醇的制備與產(chǎn)品開發(fā)已 經(jīng)成為國內(nèi)研究的熱點(diǎn)。本研究以榨糖濾泥為原料，對二十八烷醇的制備 及純化進(jìn)行了研究，以制定從蔗糖中制備二十八烷醇工藝，并分離純化二 十八烷醇。 工藝流程 ：濾泥 →粗醋 →精制蔗蠟 →制備二十八烷醇 →純化二十八烷

本發(fā)明公開了一種源于東洋參的新化合物(2S,3S,4R,9E)  2 [(2′R) 2′ 羥基 二十九碳酰胺] 十八碳 1,3,4 三醇，其結(jié)構(gòu)式為該化合物對膽固醇酰基轉(zhuǎn)移酶具有選擇性抑制的作用，能夠有效用于預(yù)防和治療血脂、動脈粥樣硬化、冠心病等疾病，具有良好的研究開發(fā)和應(yīng)用前景；該化合物的制備方法步驟少及操作簡便，得到的化合物天然無毒性。

業(yè)化生產(chǎn)的甘露醇現(xiàn)有二種：一種是以海帶為原料提取的天然甘露醇，另一種是以蔗糖和葡萄糖為原料加工的合成甘露醇。我公司生產(chǎn)天然甘露醇。 甘露醇是帶有6個羥基的多元醇，外觀為白色針狀結(jié)晶，無臭，味甜，易溶于水。 典型應(yīng)用： 甘露醇除具有性質(zhì)穩(wěn)定、生理代謝不需要胰島素等特點(diǎn)外，還具有自己獨(dú)特的生理性能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品以及其他工業(yè)領(lǐng)域。例如： 在醫(yī)藥方面——甘露醇在醫(yī)藥上是良好的利尿劑，降低顱內(nèi)壓、眼內(nèi)壓及治療腎藥、脫水劑、食糖等代用品、也用作藥片的賦形劑及固體、液體的稀釋劑。甘露醇注射液作為高滲透降壓藥，是臨床搶救特別是腦部疾患搶救常用的一種藥物，具有降低顱內(nèi)壓藥物所要求的降壓快、療效準(zhǔn)確的特點(diǎn)。作為片劑用賦形劑，甘露醇無吸濕性，干燥快，化學(xué)穩(wěn)定性好，而且具有爽口、造粒性好等特點(diǎn)，用于抗癌藥、抗菌藥、抗組織胺藥以及維生素等大部分片劑。此外，也用于醒酒藥、口中清涼劑等口嚼片劑。 在食品方面——甘露醇在糖及糖醇中的吸水性最小，并具有爽口的甜味，用于麥芽糖、口香糖、年糕等食品的防粘，以及用作一般糕點(diǎn)的防粘粉。也可用作糖尿病患者用食品、健美食品等低熱值、低糖的甜味劑。 在其它工業(yè)方面——甘露醇可用于塑料行業(yè)，制松香酸酯及人造甘油樹脂、炸藥、雷管（硝化甘露醇）等。在化學(xué)分析中應(yīng)用于硼的測定，生物檢驗(yàn)上用作細(xì)菌培養(yǎng)劑等。

生產(chǎn)企業(yè)：山東聯(lián)盟化工集團(tuán)有限公司 年產(chǎn)量：15000MT 包裝：25公斤的牛皮紙袋 產(chǎn)品描述：山梨醇為無色透明粘稠狀液體，略有甜味。山梨醇可廣泛用于醫(yī)藥、輕工、食品、化工等行業(yè)。醫(yī)藥行業(yè)主要用作生產(chǎn)維生素C的原料，輕工行業(yè)用作表面活性劑的原料，山梨醇具有良···

在國內(nèi)外首次采用了特殊的秸稈降解工藝，將秸稈中的纖維素和半纖維素在水體系中被特種催化劑降解為相應(yīng)的五碳糖和六碳糖，該混合糖液在一定的溫度和壓力下被催化加氫裂解為乙二醇和丙二醇等大宗化工原料；秸稈中被溶解下來的礦物質(zhì)可以制備成無機(jī)肥料；未降解的秸稈渣中可以提純制備木質(zhì)素。秸稈有效成份降解率高（≥75%）、生產(chǎn)成本低、過程綠色環(huán)保無污染，秸稈成份獲得充分利用。經(jīng)可行性研究，項(xiàng)目實(shí)施后可取得很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，不僅解決了秸稈的環(huán)境污染問題，而且變廢為寶，可替代部分石油資源產(chǎn)品，具有十分重要的戰(zhàn)略意義?，F(xiàn)

ID-220智能消化爐 ID220智能消化爐是一款依據(jù)經(jīng)典濕法消解原理研制而成的樣品消解設(shè)備。具有消解快速、安全、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于飼料、食品、糧食、土壤、肉類和乳制品等樣品化學(xué)分析前的消解處理。是凱氏定氮儀等蒸餾法設(shè)備的理想搭檔。   產(chǎn)品特點(diǎn)： l加熱體為鋁錠及電加熱管一體式直接鑄造成型，堅(jiān)固耐用 l爐內(nèi)溫度連續(xù)可調(diào)，控溫精度高，樣品消化穩(wěn)定性好 l采用2.5寸彩屏顯示，進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn) l具有曲線和直線兩種升溫模式，6階段自動升溫，設(shè)置簡單，加熱過程中無需人工操作，并倒計(jì)時，到時后自動停止加熱并報(bào)警 l過熱保護(hù)，超過設(shè)定溫度上限時，自動切斷電源并報(bào)警提示 l加熱體與程序控制板采用隔熱設(shè)計(jì)，陽極氧化黑色處理散熱器，提高散熱效率15%左右，可以最大程度降低與周圍環(huán)境的熱傳遞，對于程序控制中心起到良好的保護(hù)作用，從而達(dá)到快速、均勻、穩(wěn)定的消化效果 l消化支架采用不銹鋼材質(zhì)，機(jī)體表面經(jīng)過噴涂處理，讓儀器更美觀耐用 l消化管口密封墊片采用耐腐蝕材料，密封效果好的同時不變形且抗老化。采用卡扣設(shè)計(jì)，易清洗易更換   技術(shù)參數(shù)： 溫度范圍 室溫~450℃ 控溫精度 ±1℃ 加熱方式 電加熱管加熱及鋁錠傳導(dǎo) 升溫速度 約40min（15℃~420℃空載） 隔熱方式 分體風(fēng)道散熱器隔熱 處理能力 20個/批 消化管容量 300ml 通風(fēng)要求 排廢系統(tǒng)（吸氣泵）和通風(fēng)櫥 電源 220V±10%,50～60HZ 額定功率 2400w 外形尺寸（長*寬*高） 380 × 375× 145 mm 凈重 23kg       完善的周邊附件裝置：   排氣罩： l采用高性能耐腐蝕密封材料，使用壽命長，密封效果好。 l排氣罩采用滴盤設(shè)計(jì)，有效減少使用后的酸液對桌面等物體帶來的腐蝕。 l密封蓋采用卡扣式設(shè)計(jì)，方便更換及清洗。 l玻璃式排氣管及不銹鋼出氣口，能有效減少酸氣泄露對周圍空氣及人員的危害。           一體式鋁錠加熱體： l采用特制一體式鋁模塊加熱，升溫快，受熱均勻，消化效果好。 l鋁模塊耐溫高，不易變形。 l電加熱管采用鑲嵌式模式，能增加鋁錠及加熱管使用壽命。 l深井式加熱孔，孔壁光滑美觀，且能提高消化管底部樣品的消化效率。       智能液晶溫控器系統(tǒng)： l智能液晶控溫系統(tǒng)界面美觀大方，簡單易懂。   l進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，提高了安全及穩(wěn)定性。 lPID參數(shù)自檢，自動調(diào)節(jié)加熱速率，控溫精度高。 l采用超溫報(bào)警，定時控溫一體化，無需人員值守。 l一鍵式啟動設(shè)計(jì)，杜絕人員操作失誤。         售后服務(wù)承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費(fèi)維修；終身提供配件；售后來電1小時內(nèi)解決故障問題，部分支持上門安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡(luò)、視頻指導(dǎo)。

本技術(shù)采用自主開發(fā)的流場結(jié)構(gòu)化新型立式鼓泡塔式反應(yīng)器，通過特殊的內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)與 組合，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)氣 (醇) 液 (酸) 呈現(xiàn)鼓泡式逆向流動，反應(yīng)器內(nèi)局部與整體混合狀況均良 好，溫度分布、停留時間及壓降等操作條件可控，有效的耦合了聚酯多元醇或增塑劑生產(chǎn)過程 中酯化反應(yīng)過程和移走副產(chǎn)物小分子的精餾過程，強(qiáng)化了小分子副產(chǎn)物的分離效率，實(shí)現(xiàn)了傳 質(zhì)傳熱和反應(yīng)過程的耦合強(qiáng)化，使過程效率大幅提高。以PEA為例，生產(chǎn)周期可從傳統(tǒng)的20多 小時縮短至6個小時，酸值等即可達(dá)到指標(biāo)要求。該技術(shù)不但節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)，還可 滿足柔性化生產(chǎn)要求。其主要技術(shù)特點(diǎn)： 1. 流場結(jié)構(gòu)化新型立式鼓泡塔式反應(yīng)器中氣液呈鼓泡式逆向流動，反應(yīng)器內(nèi)局部和整體流 型可調(diào)控，無死區(qū)。 2. 新型立式鼓泡塔式反應(yīng)器采用多段組合的連接方式，拆裝方便，反應(yīng)器內(nèi)物料停留時 間、溫度分布等可調(diào)控，自動化程度高。 3. 連續(xù)化技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，酸值低，水含量低。 4. 該連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)可大幅縮短生產(chǎn)周期，大大減少能耗等。 5. 該連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大，適合多種聚酯多元醇和增塑劑的柔性化生 產(chǎn)。

本技術(shù)以糠醛、氫氣為主要原料，在催化劑存在下，采用液相加氫合成糠醇，最終經(jīng)過精 餾獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。同現(xiàn)有工藝相比，本技術(shù)采用最先進(jìn)的連續(xù)管式反應(yīng)器，具有單套處理 能力大，原料消耗低，過程安全易控等優(yōu)點(diǎn)，并且可以副產(chǎn)高附加值的2-甲基呋喃，因此具有 很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。 對于年產(chǎn)30000噸糠醇生產(chǎn)線，設(shè)備投資約1500萬。主要設(shè)備包括：反應(yīng)器、氫氣壓縮 機(jī)、計(jì)量泵、配料釜、貯罐、精餾塔等

一、 概述本產(chǎn)品為醇溶性聚酰胺樹脂，是制備各種凸版印刷油墨的主要原料。該產(chǎn)品能夠全溶于乙醇、異丙醇、丁醇及其混合溶劑中，不用二甲苯等芳烴作為溶劑，這樣既延長了橡膠版的使用壽