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產(chǎn)品詳細介紹深圳激光設備（陳小姐15989545842）：激光切割機、激光雕刻機加工有機玻璃、壓克力板、亞克力、亞加力的速度快、精度高、效果好，可生產(chǎn)壓克力工藝品、鏡片面板、木制品雕刻、木皮切花，廣告制品、包裝盒、展示架水晶字、模型玩具等 ①切割效果國內(nèi)最好：切口不用火拋，非常光滑光亮，沒有鋸齒紋，可切割壓克力厚度20mm②激光管質(zhì)量好、壽命長，包用半年③整機性能卓越：可每天24小時連續(xù)工作，臺灣原裝導軌，精確耐用④切割速度快：，我廠負責運輸安裝調(diào)試和培訓。   常規(guī)規(guī)格(工作臺面)產(chǎn)品型號: CC6040/9060/1260/1380/1290/1390/1490/1590/1610(其它規(guī)格可定做！) 雕刻面積400x600/600x900/600x1200/900x1200/900x1300/900x1400/900x1500/1000×1600mm

產(chǎn)品詳細介紹        產(chǎn)品簡介 　　桌面級激光切割機基于創(chuàng)客、高等院校、K12教育，以及小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的桌面式智能激光切割機。采用高能量密度的激光束，能對木材、皮革、織物、部分金屬等材料雕刻和切割。 　　在產(chǎn)品設計上，大型的激光切割機設備縮小至一人操作的桌面區(qū)域，讓思維能在方寸之間，迸發(fā)創(chuàng)意。搭配高清廣角攝像頭的定點拍攝，通過高清廣角攝像頭，智能圖像提取，能實現(xiàn)圖像的快速提取，省時省力，踏平了激光雕刻的門檻，在機器操作上，為了簡化產(chǎn)品操作步驟，降低產(chǎn)品的使用門檻，引入了一鍵加工工藝，用戶在完成激光創(chuàng)意的設計后，通過傳輸文件到設備，點擊一鍵加工便可以快速的將設計實現(xiàn)。 　　配備了完整的耗材包，包含了純耗材包和案例耗材包，創(chuàng)客基于耗材包可完成完整的創(chuàng)意設計；針對于K12階段中學、小學匹配了不同階段的教學手冊，依據(jù)通識課程知識點進行創(chuàng)意的實驗。 　　優(yōu)勢和特點 　　尺寸：在保證教學使用的加工幅面的情況下，加工范圍達到580*380mm，產(chǎn)品尺寸更小。采用內(nèi)置水冷系統(tǒng)，并將其他輔助設備內(nèi)置，實現(xiàn)桌面級。 　　外觀與結構：采用大圓弧鈑金結構，簡約設計風格，符合現(xiàn)代人審美，并且整機剛性強，設備穩(wěn)定。采用全球首創(chuàng)的抽屜式設計，加工過程完全不接觸設備內(nèi)部，超級安全。 　　對焦方式：采用自動對焦方式，不同耗材，一鍵對焦，十分方便。 　　定位方式：500w高清攝像頭可視化定位，拖動圖形塊就能實現(xiàn)定位，所見即所得。 　　軟件支持：支持圖形化智能提取，材料參數(shù)以庫文件提供學生，零門檻操作入手。同時專業(yè)設計功能，也能實現(xiàn)復雜圖形d多元設計。真實保證每一個學生的設計需求。 　　煙霧處理：內(nèi)置煙霧處理系統(tǒng)，并且配合外置的煙霧凈化器，采用五層濾芯，可將煙霧完全過濾。 　　多傳感器：采用煙霧凈化傳感器、液位傳感器、水保護傳感器、多溫度傳感器同時保護產(chǎn)品性能穩(wěn)定和運行良好。 　　其他：內(nèi)置安全狀態(tài)門智能檢測與智能鎖功能。安全門敞開激光不工作；激光工作安全門自鎖；雙重防護，保護使用安全。

產(chǎn)品詳細介紹 RH-7061橡膠墊圈切割機 橡膠墊圈切割機特點及用途：機臺結構采用步進電機 進口滾珠絲杠副 直線軸承傳動，加工穩(wěn)定可靠，并配置防護罩。在機臺內(nèi)裝置冷卻水箱可用于在加工過程中冷卻產(chǎn)品使用。機臺外觀采用碳鋼材料、表面高溫噴塑處理。電控部分采用臺灣產(chǎn)變頻器 PLC控制、液晶屛顯示，調(diào)整靈活方便、可設置加工總長度、加工厚度等，速度為無極變速，控制穩(wěn)定。切割公差低于0.05mm、精確度高，耐用性強。主軸螺桿可保用10年。 多步進刀：切片厚度可由標準的每刀0.5～6.5切割寬度調(diào)整至0.5至無限寬度。大大增加了機臺切割寬容度。 快行慢切：此設計特別適合于切割壁厚較大的墊圈。若再配合多步進刀的功能，更加會顯著地節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率。

580mm×310mm×340mm，電熱絲切割泡沫塑料用，溫度可調(diào)，可切割直線和圓弧，角度可調(diào)。

本實用新型公開了一種新型激光切割臺，包括工作臺、龍門架和激光切割頭，所述龍門架上滑動安裝有滑塊，所述滑塊的底部固定安裝有激光發(fā)生器、流水管和集煙罩，所述流水管上安裝有角度調(diào)節(jié)器，所述激光切割頭安裝在激光發(fā)生器的正下方，所述集煙罩上開設有出煙口，所述滑塊的上頂端安裝有吸風機，所述工作臺上設置有滑軌，所述滑軌上滑動安裝有滑板，所述滑板的上表面前端固定連接有豎直向上的固定架。本實用新型通過設置角度調(diào)節(jié)器，來調(diào)節(jié)流水管的傾斜角度，來滿足對不同工件進行水射流，而在切割的過程中，通過固定架將工件進

本實用新型公開了一種石材切割機，包括刀具部件(1)、傳動機構(2)、控制系統(tǒng)(3)和引導裝置(4)；所述傳動機構(2)包括皮帶傳動和鏈傳動兩級，電動機(5)和傳動軸(6)之間采用皮帶傳動，傳動軸(6)和刀具軸(7)之間采用鏈傳動；所述引導裝置(4)包括齒輪軸(13)及固定在齒輪軸(13)上的齒輪(12)、齒條(11)和軌道(10)，齒條(11)固定在軌道(10)上。本實用新型具有以下特點：開采石材的槽口小、成材率高、質(zhì)量規(guī)整；切削過程運動平穩(wěn)，刀具壽命長；開采石材的勞動強度低、效率高、只用一人輕松操作(以前需兩人)，綜合經(jīng)濟效益顯著。

1、采用焊接結構床身，整體高溫時效處理及高精密加工工藝 2、 采用龍門雙驅(qū)結構 3、 采用航空鋁材料橫梁及Z軸 4、高精度齒條，齒輪雙邊結構 5、 距板凹凸面隨動型切割頭設計 6、 萬向滾珠進料裝置 7、 多重限位保護（感應限位、硬限位、原點限位） 產(chǎn)品特點 1、采用焊接結構床身，整體高溫時效處理及高精密加工工藝 2、 采用龍門雙驅(qū)結構 3、 采用航空鋁材料橫梁及Z軸  4、高精度齒條，齒輪雙邊結構 5、 距板凹凸面隨動型切割頭設計 6、 萬向滾珠進料裝置 7、 多重限位保護（感應限位、硬限位、原點限位）

由于世界能源問題的日趨嚴重，原油市場和成品油市場變化莫測，原油的品質(zhì)和價格成為世界煉油工業(yè)選擇煉制原油的重要因素。常減壓裝置是整個煉油工業(yè)的首要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其中初餾塔、常壓塔和減壓塔作為常減壓裝置的關鍵設備，負責完成原油一次加工的主要過程。常減壓裝置直接處理原油，將原油切割成各種不同餾分的產(chǎn)品并消耗大量的能量。這些餾分產(chǎn)品或作為后續(xù)工段的進料，或經(jīng)調(diào)和后作為成品油出售，它們有一定的質(zhì)量要求。面對煉制原油頻繁變換、煉制原油的性質(zhì)差異僅能通過操作人員根據(jù)經(jīng)驗對常減壓裝置的生產(chǎn)進行調(diào)整，和世界先進技術相比，普遍還存在著加工成本高、能耗大、產(chǎn)率低等問題。本項技術通過對常減壓裝置進行流程模擬，建立符合實際工業(yè)裝置情況的常減壓裝置模型，以根據(jù)煉制原油性質(zhì)的不同和餾分產(chǎn)品的質(zhì)量要求，通過模型尋找常減壓裝置的最優(yōu)操作參數(shù)，指導操作人員對常減壓裝置的操作條件進行優(yōu)化，使常減壓裝置能根據(jù)煉制原油性質(zhì)的不同和餾分產(chǎn)品的質(zhì)量要求，在最優(yōu)的操作條件下，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和裝置能耗，提高具有高附加值的石腦油產(chǎn)品產(chǎn)量的優(yōu)化目標。本項目針對常減壓裝置中常壓塔各側(cè)線油品不能清晰切割和油品拔出率不高等問題，研究開發(fā)了能夠指導實際生產(chǎn)過程的模型和優(yōu)化技術。本項目的研究結果具有較強的實際應用背景，可以在國內(nèi)其它常減壓生產(chǎn)裝置上推廣應用，為煉油企業(yè)挖潛增效提供有益的指導。

由于世界能源問題的日趨嚴重，原油市場和成品油市場變化莫測，原油的品質(zhì)和價格成為 世界煉油工業(yè)選擇煉制原油的重要因素。常減壓裝置是整個煉油工業(yè)的首要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其中初 餾塔、常壓塔和減壓塔作為常減壓裝置的關鍵設備，負責完成原油一次加工的主要過程。常減 壓裝置直接處理原油，將原油切割成各種不同餾分的產(chǎn)品并消耗大量的能量。這些餾分產(chǎn)品或 作為后續(xù)工段的進料，或經(jīng)調(diào)和后作為成品油出售，均有一定的質(zhì)量要求。面對煉制原油頻繁 變換、煉制原油的性質(zhì)差異僅能通過操作人員根據(jù)經(jīng)驗對常減壓裝置的生產(chǎn)進行調(diào)整，和世界 先進技術相比，原有技術普遍還存在著加工成本高、能耗大、產(chǎn)率低等問題。本項技術通過對 常減壓裝置進行流程模擬，建立符合實際工業(yè)裝置情況的常減壓裝置模型，以根據(jù)煉制原油性 質(zhì)的不同和餾分產(chǎn)品的質(zhì)量要求，通過模型尋找常減壓裝置的最優(yōu)操作參數(shù)，指導操作人員對 常減壓裝置的操作條件進行優(yōu)化，使常減壓裝置能根據(jù)煉制原油性質(zhì)的不同和餾分產(chǎn)品的質(zhì)量 要求，在最優(yōu)的操作條件下，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和裝置能耗，提高具有高附加值的石腦油產(chǎn)品 產(chǎn)量的優(yōu)化目標。 本項目針對常減壓裝置中常壓塔各側(cè)線油品不能清晰切割和油品拔出率不高等問題，研 究開發(fā)了能夠指導實際生產(chǎn)過程的模型和優(yōu)化技術。本項目的研究結果具有較強的實際應用背 景，可以在國內(nèi)其它常減壓生產(chǎn)裝置上推廣應用，為煉油企業(yè)挖潛增效提供有益的指導。