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全鋼結構通風柜或通風櫥材質說明 A．結構組合：采用三段組合式柜體，上部柜體（通風柜），中間（操作臺面），下部柜體（內含單側獨立抽氣式組成柜及另側獨立水、電、管線系統容納柜設計。 B．外殼：采用厚1.2mm（含）以上鋼板沖壓成型制作，表面經耐酸堿EPOXY粉體烤漆涂裝處理。 C．內殼：采用進口耐酸堿通風柜內襯通風柜專用，厚6mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER?積層化學板裝設。 D．臺面：采用實驗室專用12.7mm厚美國威盛亞實芯理化板制作而成,四周加厚為25.4mm。具有耐腐、抗菌防靜電等優點。 E．照明：采用30W日光燈. F．拉手：采用SUS304不銹鋼亞光方型拉手。 G．氣流板： 采用5mm厚通風柜專用抗倍特氣流板，安裝位置與角度需使排氣分布均勻，無死角，在標準狀況下，導流板上方與中、下方出風口排風量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動可調排風量比例設計，可提高中、下方出風口排風量比例至80%以上，以適應不同實驗之需求。 H．窗口：采用5mm厚的鋼化防爆玻璃。內部采用垂體平衡裝置，可以停留在上下任何位置。 I．柜體操作門上、下開啟高度：?600～700mm。 J．工作面風速：? 0.3～0.5m/s。 K．排風量：?1080～1400m3/h。 L． 排風阻力：?5～12mmH2O。 M．工作電壓：?AC220V～380V。 N．電機功率：?0.04～2.2kw。 O．電器配件：萬用插座（220V/10A）、日光燈、風機開停控制。 P．上水：1組DN25。（視用戶要求而配置） Q．下水：1組DN50。（視用戶要求而配置） R．出風口尺寸：Φ300mm。 S．風機：采用玻璃鋼材質，耐酸堿、抗老化。 T．風管：采用玻璃鋼材質，耐酸堿、抗老化。 ????全鋼通風柜采用1.2mm厚，寶鋼冷軋鋼板在數控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，表面經酸洗、磷化處理后噴涂環氧樹脂粉末高溫烘烤固化。附著力高、表面硬度腐蝕性極強，外形美觀。 　　操作臺面為陶瓷板，厚度為25mm，或環氧樹脂板，厚度為15mm，或用厚度為12.7mm美國威盛亞實心理化板,邊緣加厚成25.4mm并呈弧形，防止液體外漏。臺面耐酸堿、耐化學溶劑腐蝕性、耐磨性極佳，無毒，使用壽命長。臺面配置通風柜專用PP小杯槽及其他配件。 主要功能特點： 安全性 三塊導流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區排出。通風柜以操作表面風速0.5m/s的速度將通風柜中的空氣排出，確保無任何殘留氣體存在。通風效率高，排風量為450-1600m3/h，且噪聲小。 可為實驗者提供了更加安全、舒適的試驗空間。 智能化控制 通風采用通風柜風機排風，水、電、氣和通風一體化面板控制，可配備防腐、防爆照明燈，多功能（三相、單相）插座。具備氣體管道和多個水管接口。可滿足多種試驗使用水、用電、用氣的要求。 經濟性 較傳統的旁路通風柜，在空調環境下，可以節省能源50%左右。 規格（標準型） 尺寸 1200mm?L*D*H 1500mm?L*D*H 1800mm?L*D*H 外部尺寸 1200*850*2350 1500*850*2350 1800*850*2350 內部尺寸 990*750*1205 1290*750*1205 1590*750*1205 下柜體尺寸 1200*650*860 1500*650*860 1800*650*860 臺面高度 860 860 860 風門開啟高度 650 650 650 推薦使用面風速 在風門開啟高度60%的位置上，通風柜使用平均面風速不低于0.5米/秒 ? 可以根據用戶要求，設計、制造非標準型通風柜

全鋼實驗臺材質說明 ·臺面：采用美國威盛亞12.7mm厚實芯理化板，表面經技術處理，光滑無毛孔，耐酸堿、防腐蝕、邊緣加厚至25.4mm，銑邊處理，并在臺面下方開有滴水沿。臺面耐腐蝕、防水均達到實驗室行業優質標準。 ·柜體：主體結構采用固定式金屬柜體直接支撐臺面。柜體及框架采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，柜體內設一層活動擱板，擱板采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，外經酸洗磷化后環氧樹脂靜電粉沫噴涂。實驗柜底板為整片式設計，柜體后背板可拆。 ·門、抽屜面：采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，表面經去脂磷化后靜電粉沫噴涂，結構為雙層中空加筋式。抽屜內無外露鉚釘及螺絲。 ·滑軌：采用德國海福樂三節靜音滾珠滑軌。 ·鉸鏈：采用德國海福樂優質鉸鏈，開啟110°至175°。 ·拉手：采用一體成型式槽拉手或不銹鋼拉手，整體美觀。 ·水槽：采用實驗室專用科恩品牌，水池為PP水槽，耐酸堿，規格為500*400*300mm。 ·化驗水咀： 采用鋼制三口白色水龍頭，水嘴為尖嘴型，高頭、單口360度旋轉，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。具有緩壓作用；表面環氧樹脂噴涂，陶瓷閥芯；出水可拆卸，內有成型螺紋，可方便連接循環等特殊用水水管。 ·落水裝置： 采用PP防虹吸瓶式存水器，具有堵臭及防止水管阻塞的功能，并易拆卸保養。 ·雙面試劑支架：立柱采用上海寶鋼A3方鋼型材焊接成型，規格為:40*100*1.5mm,表面經EPOXY粉體噴涂處理，結構牢固可靠，防腐性能良好,外表美觀。 ·試劑架層板：試劑架層板采用10mm厚單面磨沙優質鋼化玻璃，四周車邊處理，光滑，不傷手，配玻璃托板及鋼板折彎掛鉤，可根據舒適要求自由調整高度；邊緣配?12mm不銹鋼管，以防止試劑瓶跌落。外型設計美觀大方、實用。? ·插座：采用松洋品牌220V/10A多功能插座。 ??? 全鋼實驗臺臺面選用美國威盛亞實芯理化板，柜體采用1.2mm的冷軋鋼板,經酸洗磷化環氧樹脂烤漆處理。其結構合理，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運輸，是中、高檔實驗室的最佳選擇。鋼架表面均經酸洗、磷化、環氧樹脂粉末靜電噴涂。美觀、現代、抗酸堿。 標準尺寸 長 寬 臺面高 總高 2400 1500 800 1550 3000 1500 800 1550 3600 1500 800 1550 4200 1500 800 1550

產品詳細介紹 FUSS 梵斯 大屏幕拼接墻是基于LCOS全高清光學引擎的基礎上應運而產生的大屏幕拼接系統，其每一個單體上都能輸出全高清的分辨率（1920X1080），是目前業界最高的大屏幕拼接墻。該拼接墻具有高分辨率、色彩豐富逼真、高亮度的絕佳優勢。

產品采用嵌入式架構，雙處理器實現電影模式和高達7路資源視頻在采集、保存、傳輸和播出全過程中均為4K超清畫質，AI模塊支持教學行為分析、智能考勤、智慧督導等，為學校教育教學和金課資源建設提供有力保障。

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高效利用大型燃煤火電機組的靈活深度調峰優越性促進更大規模可再生能源電力消納對構建我國新型電力系統具有重要積極影響。準確掌握燃煤機組頻繁變化的調峰過程動態特性是設計高性能協調控制方案的前提條件。因此，本成果推出面向燃煤機組實際發電過程的智能抗擾控制關鍵技術及其控制器參數在線優化機制。 創新點 隨著頻繁大范圍調峰已成為大型火電機組的常態化運行趨勢，本成果設計了一種兼顧機組發電成本及碳排放量的全工況智能抗擾控制策略。通過有機融合誤差自抗擾控制器與快速鴿群優化器，機組實現了對電網負荷指令的迅速響應。

以交聯聚乙烯作為絕緣電纜的耐熱性比聚氯乙烯高，它可以在90℃下長期使用，短路時的 耐熱溫度最高可以達到250 ℃ ；絕緣電阻高，介質損耗角正切小，基本上不隨溫度的變化而變 化；有良好的耐磨性和耐環境應力開裂性。交聯聚乙烯一旦發生電纜燃燒散發出的是二氧化碳 和水，而PVC 電纜燃燒時產生的是氯化氫有害氣體；此外，交聯聚乙烯的密度比PVC 小40 ％ 左右，可以明顯減輕架空線的重量。茂金屬聚乙烯 (MPE) 是在茂金屬催化體系的作用下乙烯 與α-烯烴 (如1-丁烯、l-己烯和1-辛烯) 共聚得到的。與傳統的聚乙烯相比，MPE因具有很窄的 分子量分布和短支鏈分布，使它具有優異的物理性能 (如高彈性、高強度和高伸長率) 和良好 的低溫性能；另外它的分子鏈是飽和的，所含的叔碳原子相對較少，因此具有優異的耐熱老化 和抗紫外性能。對于低煙無鹵阻燃材料來說，可以避免含鹵阻燃材料在燃燒時所帶來的二次污 染，它是阻燃材料發展的主要趨勢。迄今，開發低煙無鹵阻燃劑仍是一個技術難題。目前，電 工行業主要使用的無鹵阻燃填料是粒狀氫氧化鋁和氫氧化鎂，而鎂鋁水滑石起始分解溫度可分 為低溫段和高溫段，拓寬了阻燃溫度范圍，具有阻燃、消煙和填充3種功能，兼具了氫氧化鋁 和氫氧化鎂阻燃劑的優點，克服了它們各自的不足，是一種高效、無毒、低煙的無鹵阻燃劑， 有望成為新一代的阻燃填料。

項目研發了一種采用曲柄搖桿機構驅動水炮炮頭擺動的可折疊水力自擺消防水炮，通過葉輪和一對相互嚙合的錐齒輪帶動曲柄搖桿機構驅動炮頭以相應的擺角擺動。該水炮擺角大小可調，覆蓋范圍廣；操作機動靈活，無需人工干預；可折疊、移動性強。

自蔓延高溫合成（SHS）也稱為燃燒合成，是利用化學反應自身放熱來制備材料的新技術，具有能耗低、工藝及設備簡單，產品純度高等特點。SHS廣泛應用于制備陶瓷、金屬間化合物、金屬陶瓷、梯度材料和復合材料等材料。并且SHS技術與傳統技術結合形成SHS制粉、SHS燒結、SHS加壓致密化、SHS冶金、SHS焊接和SHS涂層等新方向。其應用范圍涉及工業及軍用等諸多領域。本項目主要涉及以下四個方面：1.SHS制備陶瓷復合鋼管方面：利用高放熱的鋁熱反應體系，在離心力或重力作用下使熔融反應產物中比重不同的相分離，使比重小的陶瓷相凝固在鋼管表面形成陶瓷襯層。SHS陶瓷復合鋼管具有耐磨、耐蝕、抗熱沖擊和抗機械沖擊等綜合性能，可廣泛應用于化工、電力、石油、煉鋁和冶金等行業，輸送電廠煤粉、灰渣、腐蝕介質、鋁液、礦山礦粉、尾礦和回填料，以及高酸性、高堿性、高硬度或高溫物質的輸送。2. SHS制粉方面：采用SHS技術制備硅化物和硼化物粉末，通過控制原料狀態、以及合成后的冷卻過程，獲得均一物相高純度的所需硅化物和硼化物粉。應用于耐高溫的防氧化涂層，例如姿控發動機防護涂層，可明顯提高發動機的性能。3.SHS制備鈦鎳多孔合金：多孔鈦鎳合金強度高、密度低、耐腐蝕性強，彈性模量與人骨彈性模量接近，生物相容性好，生物界面結合牢固，能被組織固定，是理想的生物醫學植入材料，在臨床各科和醫療器械等方面具有廣泛的應用前景。采用注射成形或注凝成形可以成形復雜的骨骼形狀，脫脂預燒后，再預熱點火燃燒合成多孔鈦鎳多孔合金，其孔隙度高、孔隙大小及分布均勻、連通性好。4.SHS處理放射性核廢料方面：放射性廢料制約核能的和平開發利用。采用SHS直接固化放射性廢物的固化效率高、工藝及設備簡單，且可有效避免核廢物二次污染，易實現規模生產，具有明顯優勢。該成果已通過部級鑒定，整體技術達國際先進水平，并榮獲教育部科技進步二等獎。

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