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本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種自密實高強砂漿。由水泥、石粉、硅 灰、膨脹劑、減水劑按一定配比組合而成。所述水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽之一種， 石粉為雙飛粉，減水劑為聚羧酸鹽減水劑。本發(fā)明通過采用新型減水劑，使得砂漿的流 動度經(jīng)時損失很小，2 小時內(nèi)的流動度基本保持不變，28d 抗壓強度高達 70～90MPa 以 上，提高了施工的便利性。本發(fā)明用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和黃砂配制了高強度 砂漿，大大降低了生產(chǎn)成本，便于大量使用。本發(fā)明制備方法簡單、應用廣泛。

自蔓延高溫合成（Self-propagating High-temperature Synthesis， 縮寫SHS）是利用化學反應自身放熱制備材料的新技術。目前已發(fā)展成為一個介于燃燒科學與材料科學之間的新學科，用自蔓延技術合成的材料達上千種，它的突出優(yōu)點是設備簡單、工序少、合成速度快、成本低，尤其適用于高溫難熔材料的合成。 本項目涉及的SHS陶瓷內(nèi)襯復合鋼管、不銹鋼及耐蝕合金內(nèi)襯復合鋼管、耐腐蝕聚合物內(nèi)襯復合鋼管、小口徑陶瓷內(nèi)襯復合彎管均已達到工業(yè)化生產(chǎn)的程度，廣泛應用于冶金、礦山領域；煤炭和電力工業(yè)領域；石油、化工工業(yè)、水處理工業(yè)領域； 建材工業(yè)、運輸工業(yè)領域；糧食、食品工業(yè)、飼料加工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)領域。 SHS陶瓷內(nèi)襯復合鋼管：SHS-離心法與傳統(tǒng)工藝（熱噴涂法、等離子噴涂、熱裝法、爆炸法等）比較有明顯的優(yōu)點：成本低、內(nèi)襯陶瓷層與鋼管結合緊密、制備的復合鋼管長度較長（可達5.5米）。已廣泛應用于礦山尾礦輸送，電廠煤粉和除灰管道等工業(yè)領域。 不銹鋼及耐蝕合金內(nèi)襯復合鋼管：SHS-離心法制備超低碳不銹鋼，避免鋼中析出碳化物，因此可防止由于碳化物析出造成的晶界附近貧鉻，從而提高不銹鋼內(nèi)襯層的抗晶間腐蝕性能，內(nèi)襯層可與外層鋼管實現(xiàn)牢固的冶金結合。可代替整體不銹鋼管，其成本是整體不銹鋼管的1/3，在冶金、石油、化工等領域有廣泛的應用前景。 耐腐蝕聚合物內(nèi)襯復合鋼管：該復合鋼管由三層組成，最里層是聚合物，中間層是氧化鋁陶瓷，最外層是碳鋼。聚合物內(nèi)襯層厚度為0.5~1.0mm，最高使用溫度是120℃。由于聚合物內(nèi)襯層與氧化鋁陶瓷過渡層之間結合強度高以及內(nèi)襯層表面光滑，因此該產(chǎn)品具有內(nèi)襯層不易脫落和輸送介質時阻力較小等優(yōu)點。該產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐腐蝕和耐磨性能，與普通聚合物管相比，不易老化，可承受更高的壓力，輸送熱水時不易結垢，可廣泛用于石油、化工、食品、冶金和礦山等行業(yè)。例如，在化工行業(yè)用于高腐蝕性介質的輸送，取代鋼管和鑄鐵管用于輸水管道，還可代替水泥管用于污水處理系統(tǒng)。小口徑陶瓷內(nèi)襯復合彎管：該工藝彌補了離心法只適合制備直的規(guī)則形狀管狀樣品的不足，即可制備等徑的彎管，又可制備變徑的直管和彎管。陶瓷內(nèi)襯彎管的內(nèi)襯層是Al2O3陶瓷、Al2O3-ZrO2、Al2O3-Cr2O3復合陶瓷，內(nèi)襯陶瓷層具有優(yōu)異的耐高溫氧化、耐磨和耐高溫腐蝕性能，在冶金、化工等工業(yè)領域有廣泛的應用前景。該種復合鋼管用作高爐噴煤槍已經(jīng)在國內(nèi)幾家大型鋼鐵企業(yè)獲得成功應用。

該手扶式自平衡微耕機,包括內(nèi)燃機、變速箱和主旋耕刀,內(nèi)燃機通過變速箱接主旋耕刀以驅動主旋耕 刀轉動,主旋耕刀的刀軸平行于地面橫向設置,其特征在于:本微耕機還包括起平衡作用的輔旋耕刀,所述 輔旋耕刀位于主旋耕刀的后方，輔旋耕刀與動力機構連接由動力機構帶動其旋轉以實現(xiàn)對土壤的切削，從而 達到平衡主旋耕刀的作用和輔助深耕的目的。

本發(fā)明公開了一種自驅動調(diào)光裝置及其制備方法，該方法包括 如下步驟：（1）將光敏劑、熱敏劑和水按質量比 1:10:10000～100000 混合后冷藏；（2）將凝膠劑與水按質量比 1:100～200 混合；（3）將 步驟（1）得到的混合液與步驟（2）得到的混合液按體積比 1:1～10 混合，徹底攪拌均勻后，向透明模具中灌注，封裝后冷卻成型，得到 自驅動調(diào)光裝置。該裝置包括調(diào)光層和兩個透光層，所述調(diào)光層位于 所述兩個透光

中試階段/n本項目采用表面氟化處理技術制得低表面能基材，采用溶劑誘導結晶相分離技術實現(xiàn)微納米結構，采用本體抗變形可沖洗濾芯專利技術，構成的自潔型超細纖維汽車空氣濾芯，比現(xiàn)有紙質濾芯壽命提高5-10倍，燃油得到充分燃燒，發(fā)動機輸出功率增加，有害尾氣排放減少。本項目的關鍵技術還可用于不沾灰-不沾水服裝面料、自潔建筑材料、船舶防污涂料等領域。主要技術指標：透氣度(200Pa):509mm/s；原始阻力(額定流量220m3/h):≤1.3KPa；總成濾清效率(初始):η≧99.5%；總成試驗壽命:≧20h

本發(fā)明涉及一種批量鋼管混凝土自平衡加載裝置，包括反力架、千斤頂、上蓋板、下蓋板及用于澆 注混凝土的鋼管，所述反力架橫梁上面設有滑動小車，反力架橫梁下方依次設有千斤頂、上蓋板、壓力 傳感器、鋼管、下蓋板和位于混凝土地面上的底板；所述上蓋板和下蓋板通過四根雙頭螺紋拉桿將鋼管 夾在中間，通過千斤頂對已經(jīng)澆筑的鋼管進行加壓，然后擰緊四根雙頭螺紋拉桿上的螺帽，以便在千斤 頂泄壓后還維持對混凝土鋼管持續(xù)加載，然后千斤頂通過滑到小車移到另外一個位置進行下個澆筑的鋼 管加載，由于鋼管加載裝置屬于內(nèi)部自平衡系統(tǒng)，無需外力維持，還可以通過反力架鋼橫梁上的小車滑 動可以實現(xiàn)對混凝土鋼管的批量加載，該裝置結構簡單，制造方便。

本發(fā)明公開了一種三維打印用的支撐裝置，包括：機架；支撐單元，由多塊支撐板拼接組成，布置在三維打印機的三維成型區(qū)域的正下方；升降單元，安裝在機架上，用于驅動所述支撐板移動到各個所需的支撐位置支撐所要打印的三維模型；本發(fā)明還公開了一種三維打印方法；本發(fā)明的裝置和方法可以代替原有的打印支撐，節(jié)省了材料，提高了打印效率，同時支撐部分由外部機械進行替代，優(yōu)化了原有的打印機算法結構，可控性好。

本發(fā)明公開了一種高速光固化3D打印裝置和方法，其中裝置包括裝有液態(tài)光敏樹脂的液池、打印平臺以及照射光源，所述液池底部設有與所述打印平臺和照射光源對應的透明板，所述透明板朝向打印平臺的一側覆設有透明的抗粘涂層；還包括：設置在液池側壁的液體出口和液體入口；將液體出口和液體入口相連的管路；設置在所述管路上用于驅動液態(tài)光敏樹脂在液體出口、液體入口和管路間循環(huán)流動的驅動單元。本發(fā)明通過在固化窗口上涂覆透明抗粘涂層，避免過快的激光照射導致的固化光敏樹脂粘附在玻璃板上附著的問題。在打印區(qū)域兩側裝有促進液態(tài)光敏樹脂流動的管道，提升打印區(qū)域附近光敏樹脂的流動性，加速光敏樹脂的補充，實現(xiàn)SLA的快速打印。

項目簡介 本成果主要涉及一種節(jié)水灌溉用噴頭，通過在射流元件側壁開一去水槽，有利于從 射流元件內(nèi)部截取控制信號流，并方便取水量的調(diào)節(jié)；另一方面，信號嘴的取水位置對 主射流的影響不敏感，降低了零件的裝配精度。該成果處于中試研究階段，并申請了專 利，專利號：ZL00710190179.1。 性能指標 （1）異形噴嘴全射流噴頭由旋轉密封機構、流道、換向機構、異形射流元件體四部 分組成。 （2）噴嘴為非圓形，側面開有一凹槽，凹