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北京微信斯達科技發(fā)展有限責(zé)任公司始創(chuàng)于1996年，是在北京中關(guān)村科技園注冊的高新技術(shù)企業(yè)。公司利用北京得天獨厚的地理優(yōu)勢，以北京大學(xué)、北京航空航天大學(xué)為依托，在研發(fā)過程中大力開展交流合作。公司通過十多年經(jīng)營運作，積累了豐富的研發(fā)經(jīng)驗，建立起強大的研發(fā)隊伍，自主研制、開發(fā)、生產(chǎn)了一系列面向全國高等院校實驗室、中小學(xué)實驗室的探究實驗教學(xué)儀器設(shè)備，打造了Pclab這一優(yōu)質(zhì)實驗教學(xué)儀器品牌。本品牌系列產(chǎn)品是由采集系統(tǒng)軟硬件、各種傳感器以及配件組成，科技含量高，技術(shù)領(lǐng)先，在全國教育領(lǐng)域中具有一定的知名度。我們本著以客戶需求為先的精神，全力認真解決每一位客戶遇到的問題，  以良好的售后服務(wù)深受全國客戶好評。所有產(chǎn)品均嚴格按照國際先進標(biāo)準開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)，并于2000年順利通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證。公司憑借國際領(lǐng)先的技術(shù)、一流的生產(chǎn)線、精細化的管理理念、完善的售后服務(wù)，確保產(chǎn)品性價比最優(yōu)。目前我們的產(chǎn)品已遍布全國200多個城市和地區(qū)，這些儀器長期在為科型單位、高等院校、重點中學(xué)等客戶提供實時、準確、有效的實驗數(shù)據(jù)。 公司管理也更加規(guī)范化、制度化，使公司產(chǎn)品在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。今后我們將以創(chuàng)教育領(lǐng)域名優(yōu)產(chǎn)品為目標(biāo)，繼續(xù)用自己的不懈努力和領(lǐng)先技術(shù)，來與更多的客戶建立合作關(guān)系，為中國的教育事業(yè)做出貢獻。作為最早進入中國信號采集領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，多年來微信斯達公司不遺余力地從事新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和研制，完成了由引進到自主研發(fā)的轉(zhuǎn)變。高科技高品質(zhì)的成熟產(chǎn)品、孜孜不倦的技術(shù)革新，奠定了我們在教學(xué)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位及未來發(fā)展的潛質(zhì)。“國際品質(zhì)、國內(nèi)價格”是我們微信斯達向客戶提供最佳價值的戰(zhàn)略定位，我們秉承“誠信、勤勉、統(tǒng)一、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，倡導(dǎo)“迅速、有效、真誠、完善”的工作作風(fēng)，不斷超越，挑戰(zhàn)自我，打造卓越的中國教學(xué)實驗儀器，為教育事業(yè)而不懈努力！ 我公司熱烈歡迎有志之士加盟！  

項目成果/簡介:項目針對術(shù)前、術(shù)中、術(shù)后全周期的 MIS-TKA 機器人綜合解決方案，突破柔順 7 自由度機械臂與精細操作 2 自由度末端執(zhí)行器，個性化虛擬導(dǎo)板以及安全手術(shù)操控技術(shù)，基于圖像配準的增強現(xiàn)實手術(shù)導(dǎo)航技術(shù)，術(shù)中下肢力線定量檢測與修正、以及個性化術(shù)后評估技術(shù)；研制出具有術(shù)前規(guī)劃、術(shù)中導(dǎo)航與機器人操控、術(shù)后評估、以及安全保障的專科型 MIS-TKA 機器人樣機系統(tǒng)，建立 MIS-TKA 機器人手術(shù)流程規(guī)范與安全、有效性評估體系。項目階段:已成功研制出脊柱微創(chuàng)手術(shù)機器人系統(tǒng)，并開展臨床試驗效益分析:膝關(guān)節(jié)損傷是骨科學(xué)的主要組成部分，且由于其周圍毗鄰重要神經(jīng)、血管，不恰當(dāng)?shù)氖中g(shù)操作往往會導(dǎo)致嚴重后果。微創(chuàng)全膝關(guān)節(jié)置換技術(shù)手術(shù)創(chuàng)傷小，術(shù)后恢復(fù)快，深受患者好評。但該技術(shù)嚴重限制 了手術(shù)切口，手術(shù)視野小、操作空間窄、骨性標(biāo)志顯露差對醫(yī)生提出了更高的要求。本項目從微創(chuàng)全膝關(guān)節(jié)置換手術(shù)外科臨床出發(fā)，針對術(shù)前、術(shù)中、術(shù)后三個階段提出智能化、機器人化手術(shù)方案，將微創(chuàng)精準 TKA 手術(shù)提升到智能化水平，推動 TKA 機器人手術(shù)技術(shù)、TKA導(dǎo)航技術(shù)、TKA 術(shù)前規(guī)劃和術(shù)后評估技術(shù)、以及智能化手術(shù)系統(tǒng)集成技術(shù)的進一步發(fā)展，為后續(xù)臨床驗證、產(chǎn)品化奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

將等張劑溶于注射用水中，用  NaOH  調(diào)節(jié)  pH  至  6.0  ～  8.0 得水相 ；將注射用油和穩(wěn)定劑，于  40-90 ℃下預(yù)熱 ；加入丁酸氯維地平，搖勻混合 ；加入乳化劑，采用高速分散機剪切得油相 ；將油相緩慢加入水相中，采用高速分散機剪切，高速剪切機剪切得到穩(wěn)定的初乳 ；初乳進行高壓均質(zhì)即得丁酸氯維地平脂微球注射液

成果描述：本實用新型公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的微功耗分析儀,對無線傳感器網(wǎng)絡(luò)中傳感節(jié)點進行功耗分析,包括電壓獲取電路、電流獲取電路、采集控制模塊、模擬積分器和采用獨立電源供電的微處理器,電壓獲取電路、電流獲取電路通過采集控制模塊與微處理器連接；所述采集控制模塊包括同步信號發(fā)生器、門控時鐘電路和依次連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換器、放大器、濾波器,電壓獲取電路采集的電壓信號、電流獲取電路采集的電流信號分別依次通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的數(shù)據(jù)信號,由放大器進行信號放大,經(jīng)濾波器濾波后輸入微處理器；所述放大器采用多級放大電路或?qū)?shù)放大電路中任一種。本實用新型較為準確的檢測被測傳感節(jié)點的功耗。市場前景分析：本實用新型公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的微功耗分析儀,對無線傳感器網(wǎng)絡(luò)中傳感節(jié)點進行功耗分析,包括電壓獲取電路、電流獲取電路、采集控制模塊、模擬積分器和采用獨立電源供電的微處理器,電壓獲取電路、電流獲取電路通過采集控制模塊與微處理器連接；所述采集控制模塊包括同步信號發(fā)生器、門控時鐘電路和依次連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換器、放大器、濾波器,電壓獲取電路采集的電壓信號、電流獲取電路采集的電流信號分別依次通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的數(shù)據(jù)信號,由放大器進行信號放大,經(jīng)濾波器濾波后輸入微處理器；所述放大器采用多級放大電路或?qū)?shù)放大電路中任一種。本實用新型較為準確的檢測被測傳感節(jié)點的功耗。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領(lǐng)先

可應(yīng)用

紫外-微臭氧光化學(xué)激發(fā)氧化水質(zhì)深度凈化技術(shù)是對現(xiàn)有的紫外—臭氧工藝進行改進得出的創(chuàng)新工藝。該工藝利用紫外光激發(fā)空氣產(chǎn)生微臭氧，使進水在紫外光和微臭氧的協(xié)同作用下得到深度凈化，達到去除水中對人體健康存在嚴重威脅的優(yōu)先有機污染物的目的。

本發(fā)明公開一種氧化鋅@鋅微球的制備方法，通過激光燒蝕技術(shù)制備，包括如下步驟：1)開啟激光器，調(diào)節(jié)透鏡的位置，將激光光束聚焦、焦點于鋅靶材表面；2)向襯底上滴加溶液，直至鋪滿襯底；3)調(diào)節(jié)激光輸出功率為150～300mW，在常溫空氣中對鋅靶材燒蝕2～10min；4)將襯底置于真空下60℃下烘干，在襯底上得到氧化鋅@鋅微球。本方法簡單易操作，在空氣中的激光燒蝕對于實驗的條件需求降低，只通過在室溫空氣環(huán)境下就可以獲得核殼結(jié)構(gòu)的氧化鋅@鋅復(fù)合微球，制得的氧化鋅@鋅微球直徑為微米級，具有表面光滑的球形形貌，并具有明顯的激光特性。

項目針對術(shù)前、術(shù)中、術(shù)后全周期的 MIS-TKA 機器人綜合解決方案，突破柔順 7 自由度機械臂與精細操作 2 自由度末端執(zhí)行器，個性化虛擬導(dǎo)板以及安全手術(shù)操控技術(shù)，基于圖像配準的增強現(xiàn)實手術(shù)導(dǎo)航技術(shù)，術(shù)中下肢力線定量檢測與修正、以及個性化術(shù)后評估技術(shù)；研制出具有術(shù)前規(guī)劃、術(shù)中導(dǎo)航與機器人操控、術(shù)后評估、以及安全保障的專科型 MIS-TKA 機器人樣機系統(tǒng)，建立 MIS-TKA 機器人手術(shù)流程規(guī)范與安全、有效性評估體系。

金屬表面鍍鉻、鍍鎳能耗高，鍍液處理成本高，環(huán)境污染嚴重。微合金化耐磨蝕技術(shù)，表面硬度達到鍍硬鉻要求，耐蝕性能優(yōu)鍍鉻鍍鎳處理，生產(chǎn)過程綠色無污染，批量工業(yè)化生產(chǎn)具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 微合金表面處理技術(shù)”是在金屬表面納米化、稀土助滲和低溫滲氮/碳/金屬技術(shù)的基礎(chǔ)上自主創(chuàng)新發(fā)展而來的表面強化技術(shù)，通過氮、碳、硼等間隙原子及稀土、鉭、鈦、鎢、鉬、硅等微量合金元素的協(xié)同復(fù)合滲入，在鋼鐵零件表面形成具有精細微觀結(jié)構(gòu)的復(fù)合層，大大提高耐蝕性和耐磨性，解決了傳統(tǒng)氮化存在的氮化層晶間脆化、不耐高溫等缺點。

"微創(chuàng)手術(shù)是外科發(fā)展的必然趨勢。微創(chuàng)手術(shù)機器人可提升醫(yī)生手術(shù)能力，改善工作模式，提高手術(shù)質(zhì)量，對微創(chuàng)手術(shù)發(fā)展具有重大意義。 項目在國家科技支撐計劃、863計劃等支持下，圍繞微創(chuàng)手術(shù)需求，從基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵技術(shù)、臨床應(yīng)用三個層面開展系統(tǒng)研究，結(jié)合機器人學(xué)、折展機構(gòu)理論、可靠性設(shè)計方法等原理，在系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化、可靠性設(shè)計與系統(tǒng)集成、檢測方法與安全性評價、臨床評估與應(yīng)用研究等方面展開工作，研制成功具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的微創(chuàng)手術(shù)機器人整機系統(tǒng)，打破了國外的長期技術(shù)壟斷，實現(xiàn)了高端醫(yī)療裝備自主創(chuàng)新。"