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小試階段/n本成果屬于多孔復(fù)合粉體技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種多維-多級(jí)孔SiO2/C復(fù)合粉體及其制備方法。近年來(lái)，多級(jí)孔材料的研究和制備雖然取得了很大的進(jìn)展，但仍存在一些未解決的問(wèn)題，如形貌難以控制、模板成本高、操作程序復(fù)雜、不同模板劑之間的競(jìng)爭(zhēng)作用難以控制等。稻殼是大米加工的主要副產(chǎn)物，約占稻谷重量的20%。我國(guó)是世界上最大的稻谷生產(chǎn)國(guó)，稻殼來(lái)源廣泛，且價(jià)格便宜。本成果旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是利用稻殼提供一種成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好和適用于工業(yè)化生產(chǎn)的制備多維-多級(jí)孔復(fù)合粉體的方法。用該方法制

本發(fā)明公開了一種利用微波燃燒對(duì)石墨烯進(jìn)行可控造孔的方法，采用硝酸鹽、醋酸鹽或者銀單質(zhì)和氧化石墨烯作為原料，首先將原料進(jìn)行均勻包覆、冷凍、干燥處理，通過(guò)控制原料的成份、濃度和冷凍與干燥的時(shí)長(zhǎng)，制得各種成分、各種均勻性的復(fù)合物；通過(guò)對(duì)該復(fù)合物進(jìn)行微波燃燒處理、控制微波處理時(shí)長(zhǎng)得到不同孔徑分布的多孔石墨烯；本發(fā)明提供的這種方法在 6～45s 反應(yīng)時(shí)間內(nèi)獲得多孔石墨烯，主孔徑在 5nm～200nm 范圍內(nèi)，快速簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)

電解加工利用電化學(xué)過(guò)程的陽(yáng)極溶解原理并借助預(yù)先成型的陰極將工件按照一定的形狀和尺寸加工成型的工藝方法，具有工具無(wú)損耗、加工效率高、不受金屬材料力學(xué)性能限制、成本低等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。由于電解加工過(guò)程中材料去除過(guò)程是以尺寸極其微小的金屬離子形式進(jìn)行的，因此電解加工不僅用于常規(guī)尺寸零件的加工，而且在微納制造領(lǐng)域具有很大發(fā)展?jié)摿Α?本成果針對(duì)群縫、群孔等結(jié)構(gòu)零件的傳統(tǒng)加工中存在的加工效率低、成本高、表面質(zhì)量不理想等問(wèn)題，提出了零部件群縫（槽）、群孔（坑）復(fù)雜結(jié)構(gòu)的整體電解加工方法，并研制出相應(yīng)的電

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過(guò)多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來(lái)了潛在的威脅。因此尋求一種簡(jiǎn)單、綠色的（工藝過(guò)程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。 針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過(guò)“一步法”簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷

本發(fā)明公開了一種主動(dòng)調(diào)控節(jié)流孔入口氣壓的氣浮支承裝置， 包括氣浮支承本體、氣壓主動(dòng)調(diào)節(jié)單元、支承本體檢測(cè)單元和驅(qū)動(dòng)控 制單元，氣浮支承本體上設(shè)置有進(jìn)氣孔、節(jié)流孔和調(diào)節(jié)單元安裝孔， 進(jìn)氣孔的進(jìn)氣口處和節(jié)流孔的出氣口處分別設(shè)置有進(jìn)氣閥和出氣閥； 氣壓主動(dòng)調(diào)節(jié)單元與氣浮支承本體之間形成調(diào)節(jié)腔；支承本體檢測(cè)單 元用于實(shí)時(shí)檢測(cè)氣浮支承本體上下運(yùn)動(dòng)的速度、加速度和/或氣浮支承 本體相對(duì)于其下方氣浮導(dǎo)軌的距離；驅(qū)動(dòng)控制單元用于將檢測(cè)裝置所 測(cè)得的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大及數(shù)據(jù)處理，生成驅(qū)動(dòng)信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)氣壓主 動(dòng)調(diào)節(jié)單元產(chǎn)

本發(fā)明提供一種中藥大孔樹脂分離純化過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)的判別方法，通過(guò)建立中藥大孔樹脂吸附和洗脫過(guò)程藥液有效成分含量與近紅外光譜之間的定量模型，并將模型用于待測(cè)樣品的含量預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了大孔樹脂吸附和洗脫過(guò)程有效成分含量的快速定量，從而實(shí)現(xiàn)吸附過(guò)程泄漏點(diǎn)和終點(diǎn)以及洗脫過(guò)程起點(diǎn)與終點(diǎn)的快速判斷，使整個(gè)大孔樹脂分離純化過(guò)程中操作更加合理。本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)便、結(jié)果準(zhǔn)確、分析速度快等優(yōu)點(diǎn)，可快遞判斷中藥大孔樹脂分離純化過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)從而實(shí)現(xiàn)這個(gè)過(guò)程的在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)，解決了傳統(tǒng)離線分析方法耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、試劑消耗量大等缺點(diǎn)，為中藥大孔樹脂分離純化過(guò)程質(zhì)量控制提供實(shí)用方法。

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要 的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化 方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過(guò)多使用毒性有機(jī)溶劑 也給環(huán)境和人類的身體健康帶來(lái)了潛在的威脅。因此尋求一種簡(jiǎn)單、 綠色的（工藝過(guò)程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目 標(biāo)。 針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹 脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活 性成分的分離純化時(shí)，均可通過(guò)“一步法”簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，得到高 純度的皂苷類提取物。工藝簡(jiǎn)單、無(wú)三廢排放。 本項(xiàng)目是得到國(guó)家自然科學(xué)基金支持的成熟技術(shù)，其中三七、人 參的提取已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，得到了完全符合要求的提取物產(chǎn)品。 用于皂苷提取時(shí)，一步即可得到以下規(guī)格的產(chǎn)品： 人參總皂苷 95%以上 三七總皂苷 95%以上 絞股藍(lán)皂苷 90%以上 人參、三七莖葉總皂苷 90%以上 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析 皂苷類中藥在中藥材中占有很大比重，皂苷類產(chǎn)品也多涉及到一 些名貴的藥材，因此對(duì)皂苷類的分離純化也關(guān)系到中藥現(xiàn)代化的未來(lái)。研究表明，在中藥的提取過(guò)程中，每增加一步工藝，所提取目標(biāo)成分 的損失大約在 5%左右，每項(xiàng)目中的“一步法”提取，有效減少了工 藝中的損耗，降低了成本。更為重要的是，該方法可以通過(guò)簡(jiǎn)單的步 驟，達(dá)到變廢為寶的目的。具初步調(diào)查研究，云南省目前種植三七 5.4 ×104pm，每年采收三七莖葉大約 1500 噸，僅有 5%的莖葉被利用， 大部分的資源被丟棄，目前市場(chǎng)上三七莖葉的售價(jià)大約為 1-2 萬(wàn)元/ 噸。目前市場(chǎng)上以三七莖葉為原料生產(chǎn)的藥品七葉安神和七葉安神片 均為三七葉甙的初提物，茶沖劑、化妝品、保健品均為技術(shù)層次較低 的產(chǎn)品，因此進(jìn)一步開展對(duì)三七葉甙的提取研究具有較為廣闊的應(yīng)用 前景，目前三七莖葉皂甙提取物的售價(jià)約在 1500-2000 元/公斤。因此， 該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，將具有重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。 成本及投資 該項(xiàng)目的工藝較為簡(jiǎn)單，200 萬(wàn)元左右即可投資一條生產(chǎn)線。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，它具有快速、節(jié)能、無(wú)水漬、使用方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分A、B、C型三種型號(hào)。A型為基本型，無(wú)調(diào)溫控制裝置，B型為改進(jìn)新型，有調(diào)溫自動(dòng)控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，它具有快速、節(jié)能、無(wú)水漬、使用方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分A、B、C型三種型號(hào)。A型為基本型，無(wú)調(diào)溫控制裝置，B型為改進(jìn)新型，有調(diào)溫自動(dòng)控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。特點(diǎn)：   該產(chǎn)品是各種實(shí)驗(yàn)室干燥玻璃器皿的設(shè)備,它具有快速,節(jié)能,無(wú)水則,使用方便,維修簡(jiǎn)單等規(guī)格：（1）12孔 20孔 30孔 可依需要任意選擇。（2）標(biāo)準(zhǔn)管、異形管，粗細(xì)長(zhǎng)度不等，還可根據(jù)需要另訂制作。

南開大學(xué) 1978 年在國(guó)內(nèi)率先開展非晶硅材料及其電池的研究，該技術(shù)獲得天津市技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。自“六五”至“九五”期間，連續(xù) 4個(gè)五年國(guó)家科技攻關(guān)計(jì)劃，獲科技部重點(diǎn)攻關(guān)和天津市科委的支持，經(jīng)過(guò) 20 余年潛心研發(fā)，硅基薄膜太陽(yáng)電池性能躋身世界先進(jìn)行列。于 2003 實(shí)現(xiàn)非晶硅電池產(chǎn)業(yè)化。 2000 年始，在國(guó)內(nèi)率先開展新一代硅薄膜電池的研究。2007 年，該成果實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)。 2009 年，研制成功我國(guó)首套基于自主專利技術(shù)的、襯底面積0.79m2、線列式 5 室連續(xù) VHF-PECVD 系統(tǒng)及相應(yīng)中試生產(chǎn)線及其組件制造技術(shù)。成為國(guó)際上為數(shù)不多可開展大面積新一代硅基薄膜太陽(yáng) 電池研究的單位。 2011 年，開發(fā)出年產(chǎn)能 2 兆瓦、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、我國(guó)首條年產(chǎn)能 2 兆瓦的非晶硅/非晶硅鍺/微晶硅疊層電池生產(chǎn)線及其組件生產(chǎn)技術(shù)。生產(chǎn)出的太陽(yáng)電池組件效率達(dá) 9.59%，將新一代硅薄膜電池技術(shù)推向產(chǎn)業(yè)化。