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高于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

液相芯片在多元生物分析中具有重要應(yīng)用，而與該技術(shù)相關(guān)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)都被國(guó)外的公司壟斷，因此我國(guó)有必要開(kāi)發(fā)原創(chuàng)性的液相芯片技術(shù)。本課題組即以此為目標(biāo)，進(jìn)行具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“光子晶體編碼液相芯片技術(shù)”研究和開(kāi)發(fā)。在該研究領(lǐng)域，我們對(duì)微流控乳化技術(shù)及納米粒子有序組裝進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，確立了光子晶體編碼微球的制備方法；提出了微載體解碼及檢測(cè)的圖像分析方法，構(gòu)建了用于光子晶體微球液相芯片技術(shù)的檢測(cè)平臺(tái)；開(kāi)發(fā)了腫瘤等疾病的診斷試劑盒，證明了光子晶體液相芯片技術(shù)的應(yīng)用能力。

搭建液相微萃取自動(dòng)裝置，利用去乳化劑（輔助溶劑）實(shí)現(xiàn)兩相分離；通過(guò)SIA泵入系統(tǒng)和控制色譜自動(dòng)進(jìn)樣器吸取萃取劑并進(jìn)樣，構(gòu)建自動(dòng)液相微萃取-色譜分析在線一體化分析體系，實(shí)現(xiàn)全高通量分析。

Na+是荒漠植物適應(yīng)干旱環(huán)境時(shí)最主要的滲透調(diào)節(jié)劑，適量的Na+既可增加荒漠植物梭梭、白刺、霸王和紅砂的生物量又能提高其抗旱性。目前白刺種子的催芽方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，我們經(jīng)實(shí)驗(yàn)獲得了一種能促進(jìn)白刺種子快速萌發(fā)的新方法，獲國(guó)家發(fā)明專利——《促進(jìn)白刺種子快速萌發(fā)的方法》。其創(chuàng)新點(diǎn)在于首次在10 天內(nèi)使白刺種子的發(fā)芽率由不發(fā)芽提高到69%；轉(zhuǎn)化途徑為用該技術(shù)縮短白刺育苗時(shí)種子的催芽時(shí)間并顯著提高發(fā)芽率。 技術(shù)特點(diǎn)： 該成果的應(yīng)用不僅可減

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模擬巖土體正逆斷層運(yùn)動(dòng)的試驗(yàn)裝置，該裝置包括框架、模型箱和導(dǎo)向裝置；框架上安裝攝像裝置和位移量測(cè)裝置；模型箱的底板由上盤和下盤構(gòu)成，下盤固定于橫梁上，上盤與模型箱的右壁固定連接且與前壁、后壁保持空隙；導(dǎo)向裝置包括模型箱側(cè)向?qū)蜓b置和底板導(dǎo)向裝置；底板導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向板和可調(diào)節(jié)導(dǎo)向部件，導(dǎo)向板包括上葉和下葉，上葉與上盤左端固定連接，下葉一端與下盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與可調(diào)節(jié)導(dǎo)向部件固定連接；可調(diào)節(jié)導(dǎo)向部件沿水平方向伸縮，帶動(dòng)下葉沿下盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上葉沿下葉向斜上方滑動(dòng)。本實(shí)用新型可精確量測(cè)土體變形，全過(guò)程再現(xiàn)土體擴(kuò)展破裂，快速卸除箱內(nèi)土體，節(jié)省試驗(yàn)成本，提高工作效率。

我國(guó)裂解碳五的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到數(shù)百萬(wàn)噸。國(guó)際上一些乙烯裝置趨向于使用輕質(zhì)原料，裂解碳五產(chǎn)量增長(zhǎng)緩慢，為我國(guó)碳五的利用提供了市場(chǎng)空間。碳五分離可以為下游數(shù)以百計(jì)的高附加值產(chǎn)品提供原料。1974年化工部成立碳五分離攻關(guān)組，我校史美仁教授為負(fù)責(zé)人，幾十年來(lái)我們測(cè)定了整套的熱力學(xué)數(shù)據(jù)，建立了經(jīng)過(guò)工業(yè)化驗(yàn)證的分離模型，開(kāi)發(fā)了4套工藝。目前國(guó)內(nèi)多套碳五分離裝置均是基于該攻關(guān)組早年開(kāi)發(fā)的兩步萃取精餾分離工藝。

該成果是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，設(shè)計(jì)了一種可對(duì)五孔探針的位置和角度進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)的機(jī)械裝置。其特征是，設(shè)有支架、 握持座、五孔探針、滑動(dòng)導(dǎo)桿、絲杠螺母機(jī)構(gòu)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，握持座、五孔探針、絲杠螺母機(jī)構(gòu)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在支架上，所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)由管狀絲杠管狀旋套螺母構(gòu)成，螺母安裝在支架上，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)設(shè)有蝸輪、蝸桿和蝸桿座，蝸桿與蝸輪嚙合連接，蝸桿安裝固定在蝸桿座上，蝸桿座與所述握持座固定連接，所述五孔探針桿穿插在管狀絲杠內(nèi)與蝸輪同心，蝸桿座上設(shè)有導(dǎo)孔穿套在滑動(dòng)導(dǎo)桿上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)五孔探針的軸向運(yùn)動(dòng)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

桌上教學(xué)五軸機(jī)床   一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 桌上精密五軸數(shù)控機(jī)床是本公司自主研發(fā)制造的工作臺(tái)搖籃翻轉(zhuǎn)式五軸5聯(lián)動(dòng)機(jī)床。可采用西門子；法那科；華中；廣數(shù)等任何一種五軸數(shù)控系統(tǒng)。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)X﹑Y﹑Z、B、C軸五軸聯(lián)動(dòng)，故特別適用于蝸輪、葉片、復(fù)雜模具和空間凸輪等具有復(fù)雜曲面的零件加工。本機(jī)床特別適合加工：銅、鋁、工程塑料、有機(jī)玻璃等金屬材料。 二、機(jī)床的主要用途 該機(jī)床具有X﹑Y﹑Z三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)的數(shù)控坐標(biāo)軸和B、C二個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的數(shù)控坐標(biāo)軸, 可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)。各坐標(biāo)軸可自動(dòng)定位,工件在一次裝夾后,可自動(dòng)完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸等多種工序的加工。 三、機(jī)床的特點(diǎn) 該機(jī)床的設(shè)計(jì)采用了國(guó)內(nèi)外最新發(fā)展的數(shù)控技術(shù)及機(jī)械加工技術(shù)，具有以下特點(diǎn) 1、高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)床采用高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，床身、立柱一體化的鑄造結(jié)構(gòu)使得機(jī)床具有很高的結(jié)構(gòu)剛性、變形小、精度高等特點(diǎn)。并且主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面的距離縮到最小，立柱采用直線導(dǎo)軌速度快、精度高，延長(zhǎng)了Z軸導(dǎo)軌的精度壽命。 2、大扭矩精密雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)B軸、C軸采用大扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，；通過(guò)高精度減速器傳動(dòng)，速比1：50，達(dá)到分度精度高、夾緊力大、剛性好。C軸：由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)作360º回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)到位置后，電機(jī)制動(dòng)。需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再由電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。B軸：由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)減速器驅(qū)動(dòng)搖籃擺動(dòng)作+30°～-120°擺動(dòng)，擺動(dòng)到位置后步進(jìn)電機(jī)制動(dòng)，通過(guò)大傳動(dòng)比使搖籃停止擺動(dòng)，使得工作臺(tái)停在需要的位置。 3、高效、高精度、高速精密直線進(jìn)給機(jī)床X、Y、Z三軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，剛性好、移動(dòng)速度快；因而機(jī)床在高速進(jìn)給時(shí)振動(dòng)小，在低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行。可以進(jìn)行精確定位，具有精度穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，可以對(duì)工件進(jìn)行高效、高精度的加工。 4、冷卻充分在加工過(guò)程中，主軸邊的外冷卻管噴射壓縮氣體對(duì)刀具進(jìn)行冷卻及排屑。 5 、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)機(jī)床總體設(shè)計(jì)采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，電氣柜獨(dú)立安裝機(jī)床立柱兩側(cè)面、潤(rùn)滑裝置等安裝在立柱上以減少占地面積。整機(jī)布置緊湊、協(xié)調(diào)、美觀。 技術(shù)參數(shù)床身及回轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：鑄鐵立式結(jié)構(gòu)，XYZ軸直線導(dǎo)軌，主軸立柱帶動(dòng)刀具移動(dòng)，BC軸搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái)，高精度詣波減速機(jī)，全封閉防護(hù)罩，抬起式單門（氣動(dòng)門）工件冷卻裝置：內(nèi)置風(fēng)冷，使用0.6帕氣壓，M指令控制線性軸定位精度：0.02mm線性軸重復(fù)定位精度：0.01mm旋轉(zhuǎn)軸定位精度：16"旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度：12"X/Y/Z行程：220×120×200mmB軸行程：+30～-120°C軸行程：+/- N×360°加工范圍：Φ100×180mm主軸錐柄：MT3主軸功率：750W主軸轉(zhuǎn)速：3500rpm夾持刀具直徑：Φ16mm工作臺(tái)尺寸: Ø100/460×130mm工作臺(tái)承重：15kgT型槽：12 mm/3X/Y/Z軸移動(dòng)速度：2000mm/min回轉(zhuǎn)軸移動(dòng)速度移動(dòng)速度：B/C軸：≥50r/min數(shù)控系統(tǒng)： M5工業(yè)級(jí)五軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)電子手脈：5軸三檔電子手脈使用電壓：AC220V/50H外形尺寸：930×750×920mm凈重/毛重：180kg/220kg  

大功率高可靠性的逆變高壓電源包括高壓加速電壓、燈絲加熱和偏壓控制電源是電子束快速成形設(shè)備的動(dòng)力裝置，高壓電源技術(shù)是電子束快速成形技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)之一，高壓電源技術(shù)水平的高低直接影響到電子束快速成形設(shè)備的水平，是電子束快速成形加工設(shè)備的必不可少的部分，其性能的優(yōu)劣直接影響真空電子束加工裝備的性能。與常規(guī)傳統(tǒng)真空電子束高壓電源相比，逆變高壓電源具有高效節(jié)能、精度高、可控性好、紋波小等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今真空電子束高壓電源主流發(fā)展趨勢(shì)。本成果為逆變高壓電源成套技術(shù)，在大功率高可靠性的逆變高壓電源主電路拓?fù)湓O(shè)計(jì)、高頻高壓大功率變壓器設(shè)計(jì)及制造工藝、高精度低紋波逆變高壓電源閉環(huán)控制技術(shù)、驅(qū)動(dòng)電路的高壓隔離控制技術(shù)、逆變高壓電源的放電保護(hù)技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)方面取得了較大突破。