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L-乳酸或D-乳酸是重要的多用途精細化學品，目前最重要的用途是作為可降解塑料-聚乳 酸 (Polymeric Lactic Acid, PLA) 的合成單體，但90%以上的乳酸單體都是由淀粉基或糖基原料發 酵得到。利用豐富的、可再生的玉米秸稈農作物秸稈生產高光學純度的L-乳酸和D-乳酸，是木 質纖維素生物煉制的重要方向。本技術的產業化實施將對傳統農業的可持續發展和產業更新換 代具有重大的提升作用，并大幅減少因秸稈焚燒帶來的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產 成本嚴重阻礙了本技術的產業化進程。目前，秸稈乳酸的生產成本具體表現在過程的高能耗、 大量廢水排放、產物濃度低等環節上。 本項目的農作物秸稈原料生產L-乳酸和D-乳酸成套技術采用華東理工大學研發的干法生物 煉制技術。該技術主要包括干法稀酸預處理、固態生物脫毒、高固體含量糖化與發酵等主要工 序。其中，干法稀酸預處理技術使用新型的螺帶攪拌式預處理反應器，實現了過程零廢水排 放，新鮮水和蒸汽用量比典型的預處理技術降低80%以上；固態生物脫毒則采用生物降解法脫 除預處理原料中所含的各種有毒物質，實現過程的零水耗和零能耗；高固體含量糖化與發酵 技術則通過自主研發的螺帶型反應器處理固含量達40%以上的乳酸發酵，與常規發酵反應器相 比，電耗降低80%以上。通過該成套技術可以得到不低于10% (v/v) 濃度L-乳酸或D-乳酸的發 酵液，纖維素轉化率達75%以上。本技術的實施將會大大降低纖維素乳酸單體的生產成本，為 纖維素乳酸的產業化奠定基礎。 

本課題組研究開發了乳酸制丙交酯的新技術，可有效提高丙交酯的得率及純度，經聚合，可獲得不同分子量的聚乳酸（分子量可由1000至40萬可控）。并有高玻璃化溫度、或親水性或星型結構等改性聚乳酸產品。工藝路線：     應用范圍：屬可生物降解高分子。用于環境友好塑料產品的生產，不產生“白色污染”，且不受石油資源匱乏的影響。

畢赤酵母(Pichia pastoris)是應用最為廣泛的外源蛋白表達宿主 菌，它是甲醇營養型酵母中的一種，能夠在以甲醇為唯一碳源的培養 基中生長(熊向華，2006)。畢赤酵母是迄今最為成熟的外源蛋白表達 系統之一，目前己有上百種外源蛋白基因在畢赤酵母中獲得表達。外 源基因在畢赤酵母中的表達需要有幾個基本條件：一是需要有高效的 啟動子和終止子；二是要有同源序列以便外源基因能夠有效地整合到 畢赤酵 母基因組中；三是要有

采用中藥與微生物共發酵技術，以甘肅道地藥材黨參作為發酵培養基主料，以食用平菇作為中藥發酵的出發菌種，對中藥黨參進行發酵，制備中藥發酵液。藥理研究結果表明制備的黨參發酵液具有明顯的抗缺氧和抗凝血功效，黨參發酵液可應用于相應的藥品、保健品、食品、化妝品的研發。 

項目研究的背景及用途:乳酸片球菌素(pediocin)由乳酸片球菌產生，抗 革蘭氏陽性細菌，具有作為廣譜、無毒副作用和安全的天然食品防腐劑的巨大潛 力。 乳酸片球菌素用于食品保藏，可提高食品的保質期、貨架壽命和安全性。 食品腐敗變質和食源性疾病嚴重威脅食品安全，使用有效的食品保鮮和 防腐措施是保證食品安全的重要措施之一，其中由于乳酸菌產生的細菌素具有天 然和安全等特點，是國內外研究的熱點。安全可靠、無毒副作用、高效的乳酸片 球菌素作為天然食品防腐劑的研究、開發和應用，將具有重要社會效益，同時有 關知識產權的轉讓將取得可觀經濟效益，有良好的產業化發展前景。天津大學科技成果選編 技術原理及流程:本項目以自我研制的培養基為主要原料，輔以蔗糖和 無機鹽類，制備發酵用培養基，以乳酸片球菌素高產菌種為種子菌經液態發酵工 藝生產乳酸片球菌素。然后通過離心、反向層析、高壓液相色譜、凝膠過濾、離 子交換層析、膜過濾等技術分離提取和精制乳酸片球菌素。 成果水平及主要技術指標:技術處于國內外先進水平。 市場分析及效益預測:目前國內市場上尚無乳酸片球菌素的出售，研究 成功后可以及早占領市場，有極大的市場空間，因此盈利前景極其樂觀。

聚乳酸（PLA ）也稱作聚丙交酯，是以玉米淀粉作為原料，用酶分解淀粉，得到葡萄糖，再由微生物發酵葡萄糖制得乳酸，從乳酸單體通過兩種不同的合成途徑：即乳酸直接縮聚反應（一步法）和通過丙交酯中間體開環聚合反應（二步法）獲得。目前，高分子量的PLA一般采用二步法。此方法是先由乳酸合成丙交酯，再由丙交酯在催化劑（cat）的作用下開環聚合制備PLA，反應式如圖1所示。因此，PLA是一種能夠被水解和被微生物分解的合成塑料。

目前普遍采用的乳酸生產工藝中存在污染大、排放多的問題。理論上每生產1噸乳酸，消耗硫酸0.54噸，碳酸鈣0.56噸，排放廢渣硫酸鈣0.76噸、CO20.24噸，廢水30噸。本工藝采用新型結構陶瓷膜和雙極膜電滲析耦合技術對乳酸生產進行技術革新，從源頭對傳統乳酸生產過程進行改革，從而實現節水減排。

本實用新型公開了一種方便清洗的發酵罐，包括罐體、進料口、環形管、支管、攪拌軸、電機、葉片、出料口、出料口開關閥、下軸承、第一開關閥、水泵和冷卻管，所述進料口設置于罐體上部，所述環形管為圓環形管道設置于罐體的內的上部位置，通過設置于罐體外部的電機驅動旋轉，所述葉片設置于攪拌軸上，所述出料口開關閥設置于出料口上，所述冷卻管設置于罐體的內部，本實用新型的有益效果：環形管位于罐體內的上部，其外徑接近罐體的內徑，緊貼于罐體的內壁上，其出水口距離罐體內壁距離較近，縮短了出水孔與罐體內壁的距離，減少了水流的動能的損失，水流的沖擊力較大，能更好的沖刷罐體的內壁上的污物，清洗徹底。

產品詳細介紹高壓消解罐食品行業重金屬檢測高壓消解罐：高壓消解罐用于重金屬鉛鉻檢測，樣品前處理。高壓消解罐，也稱為高壓消解爐、壓力消解器、壓力消解罐、密封熔樣罐、溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐。 工作原理：食品檢測專用高壓消解罐利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的，是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。烘箱中使用溫度可以達到200℃，壓力5Mpa。 食品檢測專用高壓消解罐特點：1.安全。設計時，被動控溫轉為主動控壓。即使溫度失控，也不會有危險。2.消解效率高，能力強，能消解許多傳統方法難以消解的樣品，適應面廣。3.密封性好，內杯凹凸榫槽設計。4.內杯元素空白值低，提高分析的準確度和精密度，降低了工作強度和對環境的污染。5.外罐內杯有相應編號，方便實驗。6.成本低，使用簡便。前期后期投入都很少，操作容易，操作人員使用前幾乎不需要培訓，維護簡單。7.30ml及以下規格可定制成PFA內杯，耐溫，承壓，耐變形，耐滲透更優 高壓消解法被我國有關部門認定為標準方法,比如GB/T5009、GB/T14962、GB/T6609、GB/T11914、GB/T17378、SN/T2004.1、2—2005、SN/T 1634-2005等。美國AOAC亦規定此法為測定As、Cd、Hg、Pb、Se、Zn等元素的樣品標準分解方法高壓消解罐：高壓消解罐：又稱消解罐、消化罐、水熱合成反應釜、水熱釜、壓力溶彈、高壓釜、悶罐等。外罐不銹鋼，內杯采用優質的聚四氟乙烯材質加工而成。應用于納米材料、化合物合成、材料制備、晶體生長等方面。以及氣相、液相、等離子光譜質譜（ICP–MS）、原子吸收和原子熒光等化學分析方法的樣品前處理，用于食品、地質、冶金、環保、商檢、化工、核工等系統，消解農殘、食品、稀土、水產品等有機物中Pb、Cu、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金屬。    高壓消解罐水熱釜是利用罐體內高溫高壓密封體系（強酸或強堿）的環境來達到快速合成、消解難溶物質的目的，可使合成、消解過程大為縮短，且使被測組份的揮發損失降到最小，提高測定的準確性。多用于有機合成、萃取和水熱合成等工作。　　通過對GB／T5009．11-2003砷、GB／T5009．12—2003鉛、GB／T5009．13—2003銅、GB／T5009．17—2003汞國家標準方法中樣品前處理方法的探討，透過現象看本質，它們具有相同的作用原理。經對比實驗及重復性實驗表明，重復性良好，RDS□5％，尤其在測定食品中易受污染的痕量鉛及易揮發砷及總汞時，結果均優于其他樣品處理方法。高壓消解法實現了一份樣品消解液同時對食品中砷、鉛、銅、汞的測定，大大提高了工作效率，空白值低、揮發性元素不易損失，避免環境污染，認為高壓消解法為標準分析方法。樣品前處理能體現出實驗室水平的差距。　　在化工、材料、高分子等科學作為水熱合成反應釜。　　水熱合成反應釜是在一定溫度、壓力條件下利用高溫高壓的水溶液使那些在大氣條件下不溶或難溶的物質溶解，或反應生成該物質的溶解產物，通過控制溶液的溫度差使產生對流以形成過飽和狀態而析出生長晶體。可用于納米材料的制備、化合物合成、晶體生長等方面，也可以用于小劑量的合成反應，是高校極常用的小型反應釜。高壓消解罐的特點：1.在烘箱中200℃內使用。在設計時充分考慮了安全性，由被動控溫轉為主動控壓。罐體采用圓形榫槽密封設計，手動螺旋緊固密封性能好，避免了揮發性元素的損失；杯頂有泄氣孔，安全系數高；2.我們有優質的穩定材料供應商，能保證內杯材料質量穩定，低空白值（更無黑點、黃點、微小裂痕等致命隱蔽缺陷）。材質、設計、生產工藝也決定整個樣品前處理的結果；3.使用方便：內杯采用特殊設計，易于清洗；精密設備加工內壁光滑，不掛水：4.內外罐順序編號，不混配，方便實驗中樣品的區分，提高實驗的可重復性；5.消解效率高，能力強，能消解許多傳統方法難以消解的樣品，適應面廣，可適用多個樣品同時處理；6.消耗酸溶劑少，空白值低，提高分析的準確度和精確度，降低了工作強度和對環境的污染；7.規格齊全，可定向加工。規格：5  10  15  20   25  30  50  60  80  100  150  200  250  500ml

產品詳細介紹特點　　?公稱容積：1.5L、3L、5L、10L、15 L　　?材 質：硼硅玻璃　　?裝料系數：70%~80%　　?高 徑 比：1：2～1：3　　?攪拌形式：氣流（GYB）、磁力（GJB）　　?控制類型：分A（普及型）、B（優化型）、BE（增強型）、C（全自控型）四種（詳見控制系統介紹）　　?可控參數：溫度、轉速（磁力攪拌型）、pH、溶氧、流量、壓力、補料、自動消泡等