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北京精儀達(dá)盛科技有限公司成立于1996年，依靠與北京理工大學(xué)的廣泛合作，成為一家專業(yè)從事教學(xué)儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)有員工150余人，大專以上學(xué)歷在90%以上，碩士以上學(xué)歷占20%，產(chǎn)品涵蓋微機(jī)原理、單片機(jī)、自動控制/計算機(jī)控制、PLC可編程控制器、EDA可編程器件、電力電子、交直流電機(jī)調(diào)速、電子電路、虛擬儀器、DSP數(shù)字信號處理、通信原理、光纖通信、高頻電路、程控交換、信號與系統(tǒng)等多個系列，多種型號的一百多種高教實驗與科研儀器。公司一直秉承產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品性能領(lǐng)先、產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)先的宗旨，著力于為客戶創(chuàng)造價值，得到了全國各高校的支持，并在全國各地共設(shè)立了20個辦事處。  達(dá)盛科技不僅致力于發(fā)展業(yè)務(wù)，更注重培養(yǎng)團(tuán)隊精神，發(fā)展企業(yè)文化，造就各崗位一流人才。公司嚴(yán)格要求企業(yè)員工按照《凝聚達(dá)盛》中所提倡的"修身、明理、健行、治業(yè)"細(xì)節(jié)來完成員工的自我認(rèn)識、自我改造、自我完善，規(guī)范員工的行為，有力的保障了企業(yè)全部產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、服務(wù)等具體措施的合格執(zhí)行。 1） 加強(qiáng)服務(wù)理念，提高服務(wù)質(zhì)量。公司每年舉行為期五十天的市場營銷部員工培訓(xùn)。從技術(shù)、原理等全方位培訓(xùn)，確保在客戶要求的時間內(nèi)保證服務(wù)質(zhì)量。2） 成立專門技術(shù)服務(wù)部，配備足夠人員，保證公司的服務(wù)承諾。3） 24小時電話響應(yīng)，網(wǎng)上即時服務(wù)與研討。4） 合理建立辦事處，輻射全國服務(wù)。 總而言之，信譽(yù)是企業(yè)的生命，是我們每個人、每家企業(yè)走向成功的通行證。我們堅信沒有最好，只有更好。相信我們達(dá)盛科技的產(chǎn)品和服務(wù)一定能為貴校培養(yǎng)一流的人才做出杰出的貢獻(xiàn)。

上海精宏實驗設(shè)備有限公司成立于一九九六年，同年開發(fā)出至今仍為市場注目的 DHG 系列鼓風(fēng)干燥箱、 DNP 恒溫培養(yǎng)箱、 DZF系列真空干燥箱和 DK 系列恒溫水槽四個大類產(chǎn)品。在不斷致力于新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)的同時，投入大量人力、物力、確保員工質(zhì)量意識和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。 2000 年起分別獲得醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證、通過 ISO9001-2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證和 CE 認(rèn)證。產(chǎn)品在國內(nèi)始終滿產(chǎn)滿銷，出口占年銷量 20% 。 2002 年公司決定用自有資金并投入了批量生產(chǎn)，結(jié)束了箱體生產(chǎn)靠外發(fā)加工的歷史。 　　目前，公司擁有八個大類、 37 個品種、 152 個規(guī)格的適銷優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，擁有設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)這些產(chǎn)品的高素質(zhì)員工。公司全體員工正在不懈努力，塑造精宏在實驗設(shè)備領(lǐng)域著名企業(yè)品牌。  

隨著原油重質(zhì)化和重質(zhì)油品輕質(zhì)化加工技術(shù)的發(fā)展，用于石油化工加熱爐燃料油的質(zhì)量、燃燒性能越來越差、粘度越來越高；為利用催化裝置的甩油，將其過濾后加入燃料油中，使燃料油中鋁或其它重金屬成分增加。由此使得燃料油霧化質(zhì)量差、不完全燃燒損失增加；煙氣中熔融狀態(tài)的物質(zhì)多，輻射爐管結(jié)垢嚴(yán)重。不但使得石油化工加熱爐熱效率降低，而且使得石油化工加熱爐輻射室傳熱量減少，處理能力不滿足生產(chǎn)需要。為了消除燃料油的質(zhì)量、燃燒性能變差給石油化工加熱爐運行帶來的不利影響，保證石油化工加熱爐“長、安、穩(wěn)、滿、高效”運行和減少排煙對大氣的污染，我公司開發(fā)研制出具有減粘、促燃、減少S0x生成量和減緩輻射爐管結(jié)垢性能的油溶性重質(zhì)燃料油添加劑。技術(shù)指標(biāo)為： 添加劑加入量小于0.5%。 燃料油的粘度降低30%。 燃料油的燃燒速度提高3~8倍。 石油化工加熱爐熱效率提高2%。 煙氣中S0x濃度降低50%。 輻射爐管結(jié)垢速率降低80%~90%。 添加劑在使用中對生產(chǎn)裝置、管線無不良影響。

針對傳統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景中手持設(shè)備處理能力低、屏幕可視范圍小、通用性弱的不足，設(shè)計通用的USB接口熱插拔RFID讀寫模塊，結(jié)合當(dāng)前大屏幕手持設(shè)備的強(qiáng)大處理能力，降低物聯(lián)網(wǎng)工程應(yīng)用中移動端手持設(shè)備的成本并提升其性能，實現(xiàn)信息的實時采集與分析處理。系統(tǒng)通過控制臺管理相關(guān)數(shù)據(jù)信息，手持終端遠(yuǎn)距離讀取RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)并通過網(wǎng)絡(luò)與控制臺交互關(guān)聯(lián)信息，實時完成巡檢操作。

青島海西重機(jī)有限責(zé)任公司（QINGDAO HAIXI HEAVY-DUTY MACHINERY CO.,LTD，HHMC）隸屬于中國船舶集團(tuán)，是武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司的全資子公司，2005年成立，專業(yè)從事港口裝卸機(jī)械、船舶起重設(shè)備和功能性海工平臺研發(fā)制造，專業(yè)提供港口設(shè)備及物流系統(tǒng)的智能化整體解決方案，是中船集團(tuán)重點支持發(fā)展的應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。公司研制的岸邊集裝箱起重機(jī)、自動化堆場設(shè)備、橋式抓斗卸船機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、自升式功能性海工平臺等遍布上海港、寧波舟山港、天津港、日照港等國內(nèi)各大港口，并遠(yuǎn)銷歐洲、亞洲、非洲、東南亞、中東，出口意大利、黎巴嫩、幾內(nèi)亞、韓國、毛里求斯、卡塔爾等國家。 公司地處青島膠州灣海底隧道入口，交通運輸極其便利，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施先進(jìn)。總面積51萬平方米，建筑面積30萬平方米，裝配場地面積21萬平方米，碼頭岸線1000米。公司建有100米突堤碼頭，是國內(nèi)第一家擁有大型浮式起重機(jī)廠內(nèi)總裝總試碼頭和實現(xiàn)整機(jī)滾裝、吊裝上船的港口設(shè)備裝備企業(yè)。公司自有1600噸龍門吊、300噸及120噸龍門吊，150噸履帶吊，260噸門座式起重機(jī)，100噸、200噸及380噸轉(zhuǎn)運平板車等大型設(shè)備，6萬平米的鋼結(jié)構(gòu)制造工場、1萬平米同噴同涂涂裝車間，具備承接大型、非標(biāo)、批量港口裝備、設(shè)備的生產(chǎn)能力。 勝在品質(zhì)，追求卓越。公司設(shè)有技術(shù)中心，集中專業(yè)人才180余人從事起重機(jī)械、港口機(jī)械及海工產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)及工藝研究。公司為國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、青島市海洋重型起重設(shè)備工程技術(shù)研究中心、院士專家工作站，形成了健全完善的技術(shù)創(chuàng)新體系和強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力，榮獲山東名牌、青島名牌、中國（青島）藍(lán)色經(jīng)濟(jì)品牌等榮譽(yù)稱號。公司全面打造“學(xué)習(xí)型”企業(yè)，持續(xù)推動企業(yè)管理提升，員工素質(zhì)提升和產(chǎn)品質(zhì)量提升，為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。 肩負(fù)光榮使命，承載發(fā)展厚望。海西重機(jī)始終以振興民族工業(yè)為己任，堅持打造港口起重設(shè)備與功能性海工平臺名族品牌，取得卓越成就。港機(jī)領(lǐng)域方面，蜚聲中外，公司先后承制了新港船舶重工800t-207m龍門式起重機(jī)，印尼大批量MQ4040、MQ4045門座起重機(jī)，連云港、煙臺港大批量40t、25t門座起重機(jī)，海南洋浦港批量65t岸邊集裝箱起重機(jī)、41t輪胎吊，日照港批量70t岸邊集裝箱起重機(jī)、41t自動化軌道吊，意大利60t-62m岸邊集裝箱起重機(jī)，韓國釜山新港批量65t岸邊集裝箱起重機(jī)、40t自動化軌道吊，韓國鮮光新港批量40t自動化軌道吊，黎巴嫩批量65t岸邊集裝箱起重機(jī)、40t輪胎吊，馬來西亞批量25t帶漏斗門座起重機(jī)、幾內(nèi)亞批量55t、25t固定式起重機(jī)，毛里求斯批量65T-65M超巴拿馬型岸橋、41T輪胎吊，上海港批量65T岸橋、40t門機(jī)，寧波舟山港批量50T岸橋，廣州港批量35t、45t門機(jī)；先后為福建華能國際、中電投江蘇濱海港量身打造了批量1500t/h和1800t/h橋式抓斗卸船機(jī)，分別為煙臺打撈局、中鐵大橋局設(shè)計制造了3600t浮式起重機(jī)，為天津港航工程有限公司量身打造的1200t風(fēng)電安裝平臺；自主設(shè)計制造使用的1600t-100m大型龍門起重機(jī)已投產(chǎn)，承制北船重工600噸龍門起重機(jī)，承接意大利芬坎蒂尼（FINCANTIERI）集團(tuán)800t-162.5m造船龍門吊項目；造船門機(jī)國內(nèi)市場領(lǐng)先，各種港口機(jī)械遍及國內(nèi)外三十多個港口碼頭。公司在海工領(lǐng)域，同樣成績斐然，先后為天津德賽、阿聯(lián)酋阿布扎比等承制了系列36米、90米、110米自升式功能性海工平臺，以及3600T浮式起重機(jī)、1200T風(fēng)電安裝平臺、自升式海上勘探平臺等，深得用戶認(rèn)可和好評。產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，可根據(jù)用戶的個性化需求定制！ 公司傳承中國船舶集團(tuán)“引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展 支撐國防建設(shè) 服務(wù)國家戰(zhàn)略”的企業(yè)使命，以“你給我機(jī)會，我給你喜悅”的經(jīng)營理念，踐行“三品三心”（人品以誠心為本 企品以恒心為要 產(chǎn)品以匠心為重）企業(yè)核心價值觀，以高質(zhì)量發(fā)展為中心，以提質(zhì)增效為重點，堅持“質(zhì)量第一、效益優(yōu)先”，以集裝箱作業(yè)設(shè)備為核心產(chǎn)品，發(fā)展智能港口，積極響應(yīng)并參與“海洋強(qiáng)國”戰(zhàn)略和“一帶一路”建設(shè)，堅持國際化經(jīng)營，加快“走出去”步伐，不斷提升企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)“做國際一流港口裝備及物流系統(tǒng)集成的現(xiàn)代化企業(yè)”的宏偉愿景。 科學(xué)發(fā)展、以人為本，組建一流團(tuán)隊、培養(yǎng)一流人才、建設(shè)一流企業(yè)。把依靠人才作為企業(yè)發(fā)展的首要條件，把尊重人才作為企業(yè)發(fā)展的基本準(zhǔn)則，把推進(jìn)企業(yè)和員工共同發(fā)展作為人才戰(zhàn)略的根本任務(wù)。公司不斷優(yōu)化完善人才隊伍體系，始終致力于“技術(shù)團(tuán)隊、管理團(tuán)隊、金藍(lán)領(lǐng)團(tuán)隊”三支隊伍的建設(shè)，為每位員工打造完善的晉升通道，“人盡其才、才盡其用，共同發(fā)展、共享成功”。 雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越！六十多年軍工企業(yè)背景，軍工品質(zhì)是我們不變的旗幟，優(yōu)質(zhì)服務(wù)是我們永遠(yuǎn)的承諾。海西人始終著眼于產(chǎn)品每一個細(xì)節(jié)，精雕細(xì)琢。海西人永遠(yuǎn)聚焦于客戶的關(guān)注，用心服務(wù)。以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為客戶創(chuàng)造長期深遠(yuǎn)的價值是海西每一名員工永恒的價值觀。我們堅信：成就客戶就是成就海西！海西重機(jī)愿與海內(nèi)外用戶攜手共創(chuàng)更加美好的未來！

 酚醛樹脂具有原料易得，價格低廉，生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡單，優(yōu)異的耐熱性，機(jī)械性能，阻燃性和良好的粘附性，耐寒性，電絕緣性，獨特的耐燒蝕性能等，已成為各個工業(yè)部門不可或缺的材料。 目前酚醛樹脂基復(fù)合材料制件大都是通過溶液浸漬法制備的。溶液浸漬法生產(chǎn)酚醛樹脂預(yù)浸料，具有設(shè)備簡單，通用性大等特點。但是溶劑的使用會增加生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的溶劑揮發(fā)，若直接排放在空氣中會產(chǎn)生大氣污染。因此需增加設(shè)備回收排放物，這勢必會增加產(chǎn)品的成本。此外，溶劑的揮發(fā)會使成型的制品空隙率增大，會影響樹脂基的均勻分布，產(chǎn)品批次穩(wěn)定性差。因此，在制備復(fù)合材料的過程中，預(yù)浸膠帶的性能好壞及其含膠量的精確控制直接影響復(fù)合材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)均一性和穩(wěn)定性，也是制備高性能的酚醛樹脂基復(fù)合材料首先要解決的問題。 相比溶液浸漬法（濕法），熱熔膜法（干法）制備預(yù)浸帶近年來備受關(guān)注。熱熔膜法是先將樹脂融化，然后將樹脂均勻地涂覆在離型紙上制成樹脂膠膜。最后將碳布嵌入樹脂膜中，經(jīng)過壓緊，冷卻即可獲得預(yù)浸帶。熱熔膠膜法制備預(yù)浸帶的優(yōu)點在于：（1）熱熔膠膜法采用無溶劑熱熔加工，可減少對環(huán)境和操作人員的危害。（2）樹脂膠膜的厚度是可控制的，因而預(yù)浸帶中樹脂含量可得到精確控制。（3）熱熔膜法工藝制備的復(fù)合材料孔隙率可得到顯著地降低（沒使用任何溶劑，大大的降低了樹脂中的揮發(fā)份含量有利于制成孔隙含量較低、高力學(xué)性能的復(fù)合材料）。（4）對樹脂基體材料配制成的粘稠體或樹脂膠膜可隨時檢查它們的凝膠時間、粘性等技術(shù)指標(biāo)，從而可嚴(yán)格控制預(yù)浸料的質(zhì)量。由此可見，因此采用熱熔膠膜法制備預(yù)浸料不僅避免了環(huán)境的污染和人員的身體傷害，而且可以提高復(fù)合材料制品的質(zhì)量，這無疑也是先進(jìn)復(fù)合材料低成本、高性能化技術(shù)的一個重要發(fā)展方向。

中試階段/n項目背景:常規(guī)的塑化方法有兩輥開煉機(jī)、密煉機(jī)、單螺桿塑化擠出機(jī)、雙螺桿塑化擠出機(jī)。常規(guī)的兩輥機(jī)塑化是非密閉式結(jié)構(gòu)，工作和操作環(huán)境差、物料容易氧化，出料為不易取用的塊狀。其優(yōu)點是塑化剪切作用大，故廣泛用于橡膠等高粘度材料；常規(guī)的密煉機(jī)塑化出料仍為不易取用的塊狀且取料和清料都非常困難，且塑化壓力和剪切力非常低；常規(guī)的單螺桿塑化混合效果差，且不能使用粉料，塑化質(zhì)量靠占地大且流程長的大長徑比螺桿改善，塑化程度難以控制。其主要優(yōu)點是出料方便，可連續(xù)生產(chǎn)；常規(guī)的雙螺桿塑化結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、長徑比大，

聚酯(PET)是最大的合成高分子品種，被廣泛應(yīng)用于合成纖維和塑料領(lǐng)域。作為最大的合成纖維品種，聚酯纖維因固有的易燃性和高溫熔融滴落特性限制了其更廣泛的應(yīng)用。然而，實現(xiàn)聚酯的高溫炭化不熔滴阻燃被公認(rèn)為是聚酯領(lǐng)域的國際難題，市場上至今沒有相應(yīng)的產(chǎn)品。目前商業(yè)化的無鹵阻燃聚酯是通過引入含磷阻燃劑在燃燒時促進(jìn)聚酯降解而加速熔融滴落來帶走熱量和火

產(chǎn)品詳細(xì)介紹EPT-90電熔拉伸剝離試樣制樣機(jī)關(guān)鍵詞：拉伸剝離，電熔管，GB/T 19808一.用途：本機(jī)用于從整根電熔管材取樣，采用雙刀一次性切好我們想要的拉伸剝離樣條，切片尺寸可調(diào)、快速、表面光滑，滿足氧化誘導(dǎo)實驗要求，目前是各大管材廠家和特檢所的必備設(shè)備。二.原理：從整根電熔管材上取樣，采用雙刀一次性切好我們想要的拉伸剝離樣條的取樣。把管子放到工加位上，通過手搖手柄調(diào)節(jié)夾緊電熔管子，調(diào)好位置，再調(diào)節(jié)雙鋸的高度，《但一次不能切太多，電機(jī)負(fù)載太大會燒電機(jī)》。按雙刀開關(guān)起動后，再按前進(jìn)開關(guān)，觀察切的速度，會不會夾刀，如有夾刀調(diào)節(jié)雙鋸高度。切到位后升高雙鋸，按后退開關(guān)，等雙鋸回到原位，再重復(fù)前面的動做，直到完全切開我們想要的試樣。在切下一個樣品時按點動轉(zhuǎn)圈開關(guān)，調(diào)節(jié)好電熔管件位置。三.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):本機(jī)滿足于GB/T 19808-2005《塑料管材和管件 公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗》規(guī)定的電熔承插焊接接頭拉伸剝離試樣制備要求四.技術(shù)性能指標(biāo)1、切割管徑范圍：不小于90mm～630mm。2、夾持管長范圍：不小于300mm～1000mm。3、兩平行切刀間距：不小于150mm～800mm，可調(diào)。5、切割試樣寬度范圍：不小于25mm～100mm，可調(diào)。6、切割試樣寬度最大偏差：不超過0～5mm。7、試樣規(guī)格：通過雙切刀模式，試樣一次切割形成，符合GB/T 19808-2005要求，兩側(cè)面相互平行且與圓弧中軸面對稱。8、X軸行程：0mm～1000 mm。9、Z軸行程：0mm～1200 mm。10、切割寬度：任意可調(diào)。12、切割長度：任意可調(diào)。13、外觀材質(zhì)：由型材和A3板烤漆而成。14、由二個切割刀，多個傳動系統(tǒng)組成，使用步電機(jī)、絲桿等。